直燃式快速烘房在电瓷生产中的应用

近几年,由中机工程(西安)窑炉技术有限公司研制开发的直燃式快速烘房技术在电瓷行业一些有影响的工厂得到了迅速推广应用。普遍收到了降低干燥成本70%、干燥周期缩短40～50%、干燥合格率提高10%以上的经济技术效果。该项目的最大优点在于燃料的充分燃烧和利用。由中机工程(西安)窑炉技术有限公司设计制造的具有自主知识产权的燃烧机,可以保证干燥过程中等速干燥阶段的低温稳定运行,也可以满足降速阶段的快速升温对热量的要求。直燃式快速烘房的自动控制系统可以根据程序规定自动调节烘房温度以及排湿操作。文中对烘房的结构特点也做了简要介绍。

直燃式快速烘房在瓷绝缘子生产中的应用

目前大部分瓷绝缘子坯件的烘房不同程度存在温差大、湿度无法有效控制等缺陷。研制的直燃式快速烘房燃料能充分燃烧和利用;直燃式快速烘房可自动调节烘房温度并进行排湿处理,满足干燥过程中等速阶段的低温稳定运行和降速阶段的快速升温对热量的要求。与原烘房相比,直燃式快速烘房可降低干燥成本约70%、缩短干燥周期约50%、提高干燥合格率约10%。

电瓷湿法生产脱伞现象的剖析

电瓷产品的成型生产主要有干法成型(即等静压法)和湿法成型(即可塑法),由于湿法成型生产的经验多、适用性强、效率高等优点被电瓷制造厂广泛采用。但生产中,产品的脱伞缺陷却极大地影响着合格率。笔者分析了电瓷湿法生产脱伞质量缺陷的主要原因:宏观上体现在坯件的干燥、施釉、焙烧3个制作工序。结合生产经验提出了相应的解决对策:对坯件在浆料配制、挤制与成形、干燥及出烘房水分、烧成的升降温梯度等方面进行严格的控制和管理。结果表明,脱伞质量缺陷减少了90%以上。