宽厚板轧机坯料计算软件的开发与应用

通过对影响宽厚板成材率主要因素的分析，并结合专家系统，开发研制了坯料计算专家系统。经过现场多次计算结果对比表明，成材率提高了0．72％～1％，并避免了人工计算中可能出现的错误，极大地提高了生产效率。

体积不变条件下的拉深坯料计算

依据金属塑性变形中的体积不变条件,推导并经生产实例的验证,提出了圆筒形件拉深的坯料计算新公式,试图为冲压工艺及模具设计提供更科学的依据。

圆弧形缩口件坯料计算更新的探讨

一、问题的提出 图1所示为仪表内圈架零件，工厂要求用10钢冷拔管Ф85mm×1．5mm的材料生产。

带圆筒部分缩口件坯料计算的探新

缩口是冲压成形的一种基本工序，带圆筒部分缩口件是三种主要形状缩口件之一，其余两种缩口件为锥形缩口件和圆弧形缩口件。

DDCAD系统拉深模零件图输入模块及坯料计算

介绍了DDCAD工艺设计子系统的构成,以及该系统中的拉深产品零件图的输入模块和坯料计算模块.

基于Pro/E拉伸坯料等体积法计算

利用Pro/E模型分析功能,遵循塑性理论中体积不变条件及拉伸变形材料厚度有不同变化的力学特点,推导出一个关于筒形拉伸件坯料尺寸计算的简便、精确的新方法。通过生产实际中的实例和试验验证,该方法所得结果同实际比较接近。

用三维造型软件为锻件确定计算坏料

根据目前采用的锻模设计过程和CAD系统的应用状况,提出了用MDT软件确定锻件计算坯料的新思路,并详细介绍了其方法和步骤,为提高设计效率和计算准确性提供了有效手段。

弯横梁坯料展开及模具设计

对弯横梁进行了成形工艺分析,分析其各部位的成形过程。通过DanyForm软件进行坯料展开,然后压形试料,最终确定坯料尺寸,并介绍了落料模结构的设计。

锻件快速算料图

为了迅速、准确地计算锻件坯料重量,现就几种锻件形状的快速算料图介绍如下。设材料密度γ=7.85g/cm^3。一、球形锻件这种锻件为数不多,重量公式为:

内执手球的缩口成型工艺和模具

文章结合实例详细分析缩口成型的工艺方法,叙述缩口系数确定的依据,并将各次缩口坯料尺寸的计算和模具结构作了全面介绍。

直拉杆臂锻造工艺的分析与模拟

近年来，随着汽车行业的不断发展，汽车零部件种类也在不断增加。对于需要锻造威形的零件来说．传统的锻造工艺设计方法．坯料计算不准确，工艺参数凭经验确定．金属充填型腔的过程不直观等造成的锻件质量缺陷、锻件成本难以控制．常常需要多次试模才能得到合理的毛坯和制坯工艺。