攀钢重轨钢初轧坯堆冷的除氢效果

用石腊油法测定了U71Mn重轨钢初轧坯中的可扩散氢和氢在钢中的扩散系数,并通过解剖经过堆垛缓冷的初轧坯,测定氢在断面上的分布结果表明,重轨钢坯中的氢绝大部分均为可扩散氢,室温下氢在U71Mn钢坯中扩散系数为(0.85—1.02)×10^(-6)cm^2/s初轧坯经堆冷后,含氢量大幅度下降,它有助于形成攀钢重轨无白点现象.

GCr15轴承钢初轧坯表面纵裂纹的分析

分析了由 2 .3tGCr1 5高碳铬轴承钢铸锭轧成 1 40mm×1 40mm初轧坯表面纵裂纹的形成原因 ,得到的结果表明 :初轧时由于第一道次孔型内一个方向上压下量过大 ,使轧件高宽比太大而产生该种裂纹。改进初轧工艺后 ,即消除了该种裂纹。

α-相对2.625t 1Cr18Ni9Ti不锈钢锭初轧坯表面质量的影响

生产实践表明,1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢α-相数量(级别)是影响2．625 t钢锭初轧坯表面质量的主要因素,当钢中α-相超过2．5级[α-相含量(面积)=12％]时,钢坯表面质量急剧下降。当钢中C为0．08％、(Cr+ 3．28Ti)／Ni≤2,钢锭均热温度≤1 270℃时,钢中α-相≤2．5级,可得到良好表面质量的轧坯。为获得较好的轧坯表面质量,应控制钢中Ti≤0．70％、电渣母材的Ti≤0．80％。

关于大型轧坯机维护讨论

500 t/d轧坯机在生产过程中存在喂料不均匀、轧辊本体变化、液压装置不稳定等问题,影响坯片的厚度和强度,引起频发的停机率和高维修费。分析大型轧坯机轧辊、液压系统、润滑及喂料存在的问题,提出维护方法,并对轧坯机在生产中注意的事项进行阐述,为大型轧坯机的维护提供参考。

合理选用轧坯机

对如何合理选用轧坯机提出了几点看法。

PLC程序控制全自动液压轧坯机

通过与传统普通型轧坯机比较 ,论述了新一代全自动液压轧坯机的性能与特点 ,提出了全自动液压轧坯机广阔的应用前景。

用视频技术在线测量热轧钢坯尺寸

用视频技术（线阵ＣＣＤ传感器）与图像数据处理系统相结合的方法，研制开发了热轧钢坯尺寸在线实时自动检测系统。对钢坯高度、宽度以及长度进行了动态测量，为保证钢坯的小正公差轧制和等重量剪切工艺的实施，进一步指导轧制生产，提供了可靠的在线检测数据。

高压气瓶钢34Mn2V 200mm×200mm轧坯角部拉裂缺陷的控制工艺

通过工艺对比分析了34Mn2V高压气瓶用钢中间包浇铸温度、结晶器液面波动、[Als]、中问包炉次和280 mm×380 mm连铸坯拉速波动对轧坯角部拉裂的影响。提出减小RH加Al量,按[Als]0.01%控制;RH后喂Ca-Si线;适当提高连铸钢液温度,控制中间包钢水温度1 520～1 530℃;控制浇铸过程塞棒吹氩量≤10 L/min;结晶器液位波动±3 mm等工艺措施。应用结果表明,轧坯角部拉裂缺陷率由原来的23.57%降至1.21%。

初轧坯表面拉裂缺陷形成原因的剖析

1 前言为研究初轧坯表面拉裂缺陷形成的原因,本试验从浇铸工艺、板坯加热制度及轧制工艺出发,剖析了其对拉裂缺陷的影响。通过对拉裂缺陷宏观形貌、金相显微组织特征的了解,阐述了其与工艺的对应关系,从而为初轧坯表面质量的改进提供了依据。

35Mn_2抽油杆用钢初轧坯表面裂纹分析

本文采用金相分析和光谱分析方法研究了35Mn_2抽油杆用钢初轧坯表面裂纹。指出:纵向裂纹产生在钢锭进入均热炉之前的凝固阶段,属应力裂纹。横向裂纹产生在轧制的初始道次阶段,属轧制裂纹。

液压轧坯机液压系统故障分析与对策

该文通过对液压轧坯机液压系统中主要故障特征进行总结,分析液压系统主要故障产生原因,并提出相应准确分析和判断液压系统故障方法。

轧坯机的维护保养及改进

通过对维修、操作人员进行设备维护保养意识和岗位技能的培训,对轧坯机定期进行维护保养及喂料装置的改进,山肩挡板的调整,使轧坯机能正常运转并稳定生产出满足工艺要求的坯片,基本杜绝了轧坯机跑生现象的发生,豆粕合格率达到99.5%以上。

液压轧坯机压力计算及改进措施

对液压系统的主要部件及环节的压力做了详细的分析计算 ,使设计更趋合理性 ;通过改进措施 ,提高了设备在运行过程的稳定性。

SUS304HC含铜不锈钢初轧坯开裂原因分析

对 SU S3 0 4HC含铜不锈钢初轧坯开裂严重的原因进行了全面分析 。

轧坯机轧辊“掉边”成因及其防止

一段时期以来,国内生产或使用的对辊轧坯机其轧辊在使用过程中出现辊体两端“掉边”的问题,引起了很多的争议。本文根据个人长期的接触和观察,对此作了分析,并提出一些解决“掉边”的途径,供设计、生产和使用轧坯机的单位参考。

液压轧坯机存在问题的分析和新设想

对我厂生产的历代液压轧坯机做了比较，并对液压系统的设计做了一些大胆的设想与尝试，旨在设计、生产出更加先进的液压轧坯机，为广大用户服务。

物料对轧坯机的激振作用——对料流稳定性的要求

通过对轧坯机轧辊系统力学模型的数学分析，得到轧辊系统对料流反力的激振响应，认为轧辊系统预紧压力、料流量、料流的稳定性是轧辊有害振动的主要影响因素。

YYPY2×60×125型液压轧坯机的液压系统工作原理和液电联合控制

介绍了ＹＹＰＹ２×６０×１２５型液压轧坯机的液压和电控系统的工作原理，阐述了各液压元件的功能和作用。

浅谈提高油菜籽加工工艺中轧坯工序效果

油菜籽加工工艺中的轧坯工序,经多年实践,反复对比效果,最终采用一颗油菜籽轧成一个坯,且坯尽可能厚的新的工序要求,替代了坯薄而匀、少成粉、不露油的原工序要求,减少影响浸出效果粉末度的产生。