多材质混合砂型性能及其对A356铝合金凝固组织的影响研究

多材质混合铸型能提高砂型铸造性能,改善其热物性参数,降低铸造成本,满足高端复杂铸件的高性能铸造需求,因此系统地开展多材质砂型铸造性能和铸件微观组织变化规律的研究具有重要意义。通过将石英砂颗粒分别与铬铁矿砂颗粒、锆英砂颗粒进行不同比例的混合造型,得到各比例下多材质砂型的性能变化规律,优选出适用于复杂铸件铸造性能和热物性能兼备的型砂配方,实现砂型铸造性能可控、热物性可控、价格可控优势。同时研究混合砂型对A356铝合金铸件二次枝晶臂间距(SDAS)的影响规律,结果表明:经过50%石英砂+50%锆英砂混合的多材质砂型的SDAS比纯石英砂砂型铸件缩短了23.64%,经过50%石英砂+50%铬铁矿砂混合的多材质砂型的SDAS比纯石英砂砂型铸件缩短了13.16%。因此,混合一定比例的锆英砂和铬铁矿砂颗粒可有效改善砂型的铸造性能和铸件的微观组织,可实现高端复杂铸件的高质量制造。

提高大口径阀门表面质量的技术措施

通过改进型砂配方,提高砂型紧实度和煤粉质量,是提高大口径阀门铸件表面质量的有效途径。

用正交试验法降低铸件废品率

我厂从1982年第二季度开始自己生产为 K72绸机配套的主墙板,由于缺少大件翻砂的经验,质量较差,在4～8月的生产中,月平均废品率达60%。为了扭转这种局面,我厂组织了由工程技术人员和老工人组成的7人攻关小组,用正交试验法确定降低铸件废品率的型砂配方工艺方案。试验的考核指标是:型砂透气性、湿强度、铸件表观质量(包括光洁度、气孔、跨砂等)。