基于TRIZ的粉末型腔填充装置创新设计

根据对现有粉末型腔填充相关专利的分析,目前粉末型腔填充装置存在粉末跟随填充时间短、工作效率低、粉末阻塞的问题,运用因果分析法分析当前粉末型腔填充装置存在的不足之处,采用最终理想解(IFR)获取解决问题的理论模型,同时对模型的技术矛盾采用TRIZ理论的39个通用工程参数与40个发明原理进行分析,最终创新提出一种粉末型腔填充装置的设计方案,该设计可以增加粉末型腔填充装置的填充时间,提高其工作效率。

注射成型填充模拟分析:气泡和熔接痕的形成

注射成型的精确性依赖于尺寸的准确性和时间的稳定性,而这又与熔体在型腔中的热固特性的分布密切相关。以手机麦克风为例,通过可视化注射成型过程中气泡和熔接痕形成过程,阐述其形成的原因,并找出相应解决问题的办法。利用moldflow软件进行有限元建模,模拟计算,实现整个过程的可视化。通过动态模拟型腔填充过程,着重强调气泡和熔接痕的形成,而这用数值绘图的方法一般是很难实现的。在不同方案的比较中展开优化设计,并提出优化设计方案。