深型腔模具精密加工技术的研究与实现

针对淬硬工具钢切削性能差、深型腔模具加工廓形精度不易保证等问题,提出了一种深型腔模具精密高速加工工艺优化技术。该技术根据构建的加工刀轨长度以及刀具悬伸长度与型腔加工廓形误差之间的数学模型,计算随加工刀轨长度变化的廓形误差值,设计瞬时的螺旋线加工刀轨,运用曲线过渡法,生成了适合深型腔模具精密高速加工的优化刀轨。基于米克朗Duro800高速加工机床,对内星轮模具型腔进行精密加工,结果表明,加工精度可提高IT1～2级,表面粗糙度Ra≤0.8。

型腔模具零件的MasterCAM高速铣削参数设置关键技术

分析高速铣削的加工机制及其应用领域,深入研究Master CAM X6软件的高速铣削模块功能,以典型型腔模具零件为载体,设置其高速铣削挖槽粗加工参数、高速铣削等高外形精加工参数。对高速铣削刀具路径进行实体模拟仿真加工,选用UCP600机床进行高速铣削加工。经检验,该零件的质量合格,高速铣削的参数设置比较合理。

金属型腔模具粉浆浇注成型工艺的实验研究

以热固性环氧树脂为粘结剂,分别使用平均粒径为44mm的较粗铁粉、平均粒径为4mm较细的羰基铁粉,以及两者按照一定比例组成的双形态混合铁粉为基体材料,分别在空气和真空下混浆、注浆,探讨了铁粉粉浆浇注成型工艺中的若干问题。实验表明:采用真空下混浆、注浆,可以消除气泡,提高浆体的流动性和密实性;另外,铁粉粒度的大小也直接影响着浆体的流动性。实验中同时发现使用较细的羰基铁粉与相对较粗的铁粉按照合理比例组成的双形态混合粉末,具有更好的流动性和充填性,而且从密度特征看,试样更具密实性。

电火花线切割型腔模具的磁流变抛光方法

电火花线切割贯通形型腔模具的内腔形状复杂,一般抛光方法很难达到高精度的要求。在型腔模具的加工过程中,切割的内型与型腔模具相符合,如能利用内型抛光型腔,会极大地降低成本。针对这一问题,提出了一种新的型腔模具磁流变抛光方法,并对其磁场分布进行了分析。该方法利用加工型腔模具时切割下来的内型,与柱状磁铁连接,在其表面产生磁场,对浸在磁流变抛光液中的型腔模具进行往复循环抛光。这种方法不需单独制作与型腔形状吻合的永久磁铁抛光磨具,节省了成本,提高了效率。

型腔模具主要加工方法浅析

介绍并分析了当前型腔模具主要加工方法,提出选择加工方法的依据。

塑料与橡胶锌基合金型腔模具的研究

介绍锌基合金在塑料与橡胶模具方面的应用，和制模周期短、成本低等优点，并针对综合机械性能不高所做的研究工作。

精密型腔模具的抛光

抛光是塑料模具制造中一道重要工序，直接影响到制品的质量和成本，通过对抛光过程中影响其质量因素的分析，提出了提高抛光质量及效率的方法。

锌基合金曲面型腔模具的铸造工艺及其温度场模拟

以鞍座泡沫塑料垫成型模具为例 ,阐述了曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺 ,同时将三维温度场数值模拟技术在铸模过程预测中进行了有效的应用。

曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺及电算预测

以鞍座泡沫塑料垫成型模为例 ,阐述了曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺 ,同时将三维温度场电算技术在铸模过程模拟预测中进行了有效的应用。

制造型腔模具的温挤压工艺

本文阐述了用温挤压工艺制造内六方型胶模的方法，列举了模具在挤压过程中出现的一些主要缺陷，分析了原因，给出了解决问题的措施．

型腔模具计算机辅助报价技术的研究

型腔模具报价系统自动从产品制件的DXF文件中提取模具报价所需的信息,在建立价格估算模型的基础上,实现了型腔模具的计算机辅助报价功能。系统提高了型腔模具报价的自动化、智能化程度。

三维复杂锻模及型腔模具CAD/CAM系统

本文以混合几何表示模式和形状创成的加工模拟原理为基础,解决多曲面过渡和出模斜度曲面创成问题。最终发展成三维复杂锻模及型腔模具CAD/CAM系统。

型腔模具的加工工艺研究

论述了型腔模具的主要材料和结构特点,分析了高速铣削加工、电火花加工、快速成型等型腔模具的加工方法,同时对型腔模具的加工刀具,以及两款典型的加工设备进行了介绍。

型腔模具加工工艺设计

基于模具镶件加工实例,结合HSM铣削加工与EDM放电加工在模具型腔加工中的应用特点,阐述了应用HSM与EDM加工模具型腔工艺设计方法,剖析了工艺设计的关键技术,实际生产结果表明:合理运用HSM铣削加工与EDM放电加工可以提高加工质量和生产率。

型腔模具拐角高速加工的切削力研究

在型腔模具的高速铣削中,拐角处切削力的突变会影响加工的质量和加工效率。拐角高速铣削中,对影响切削力的主要因素有进给速度、轴向切深、径向切深和主轴转速。为了研究拐角加工中切削参数和切削力的关系,先进行了一系列的单因素实验,然后进行四因素四水平的正交试验,通过线性回归正交实验法,建立拐角铣削力预测模型。对该预测模型进行了回归方程和回归系数的显著性检验,证明了该预测模型的显著性及得出各因素的对切削力的影响顺序。该模型可用于高速拐角加工中预测切削力及合理选择铣削参数。

型腔模具CAD中的模芯图形程序设计

本文主要介绍了型腔模具ＣＡＤ（ＬＧＸＱＭＣＡＤ）系统中模芯图形的处理及程序设计，该部分可用于按约定数据结构所给定的任何图形的设计，可大大提高设计效率。

型腔模具设计过程探讨

介绍了型腔模具设计流程以及设计前的准备工作、产品造型设计、检图、产品性能分析、文档备案等步骤,并针对各个步骤进行详尽分析,以期为型腔模具设计提供参考。

基于CimatronE型腔模具设计制造一体化解决方案的应用

近年来,随着模具工业的迅速发展,复杂的模具仅靠二维视图已不能清晰地表达和处理。而计算机数据处理能力的不断提升,使得不少CAD/CAM软件先后开发或集成了较为成熟的三维模具设计模块。于是很多企业采用了多种CAD/CAM软件共同使用的工作模式,即用一款三维软件创建成型零件的3D造型,用另一款二维软件绘制表达模具结构,并将此作为和模具现场制造环节的沟通手段,另外再用第三款编程软件做零部件的NC编程。

注塑模的平衡问题 多型腔模具不平衡充模的解决方案

应用多腔模具注塑过程中要求熔体达到平衡流动的公认原则是,设计注射浇口点到每一个模腔中的距离都相同。这种朴实的设计原理使得“本身就平衡”的多腔模具容易出现非平衡充模的倾向,从而导致一部分型腔加工出完好的制品,部分型腔则得到存在短射、飞边、过充模等缺陷的制品。

精密型腔模具的抛光技术

抛光是塑料模具制造过程中一个重要环节,本文通过对抛光的内涵、作用及影响因素的分析,结合实际,提出了一些建议和方法。