预掘回撤通道双排垛式支架支护收尾期间矿压规律研究

以斜沟煤矿预掘回撤通道双排垛式支架支护收尾回撤工程实况为背景,采用理论分析、现场十字布点法收集矿压数据、矿压在线监测系统地面计算机监测、数值软件曲线拟合等手段,深入分析特厚煤层(平均煤厚14.4 m)综放工作面收尾期间,老顶周期来压步距变化规律,以及回撤通道围岩变形、破坏变形规律,为预掘回撤通道巷道尺寸、支护设计及补强支护方案提供依据。现场工况试验表明:新型垛式支架支护顶板效果显著,巷道围岩变形得到有效控制,预掘回撤通道收尾工艺有效,提高了收尾工效。

综采工作面回撤通道液压支架支护技术应用

为了实现斜沟煤矿综采工作面的快速回采,采用了预掘单回撤通道方案。针对回撤通道变形较大而存在的稳定性问题,在传统的垛式支护技术的基础上,采用了液压支架进行加强支护。对液压支架支护技术在综采工作面回撤通道的应用进行了研究。结果表明,采用液压支架支护技术后,回撤通道的顶底板移近量减小,底鼓现象也大大减少,节约成本9.89×10^(5)元,回撤时间减少25 d左右。

综采工作面回撤巷强矿压显现机理及控制技术

为保障厚煤层综采工作面回撤巷的安全使用,以鄂尔多斯纳林河二号井31102工作面回撤巷强矿压显现为背景,通过现场监测与理论分析相结合的方法,对厚煤层综采工作面开采过程中回撤巷强矿压显现进行研究。结果表明:厚煤层综采工作面回撤巷强矿压显现,主要为工作面采动引起的超前支承压力、相邻采空悬顶引起的双向支承应力,以及回撤巷开掘引起的静载三者耦合作用的结果。根据强矿压发生机理,提出回撤巷道及相邻巷道钻孔卸压和补强支护相结合的控制方案,使其处于“强支、强卸”状态。在相邻31103工作面回撤巷实施强矿压控制技术,通过现场观测和数据分析,表明强矿压控制技术效果良好,可有效保障回撤巷的安全使用。