网孔板数控渐进成形中垫板厚度对成形质量的影响研究

为了防止网孔板材与成形工具头直接接触而导致破裂,可在网孔板上放置一块垫板进行数控渐进成形。本文选用0.7、0.88、1.0 mm三种厚度的1060无孔铝板作为垫板,研究了不同厚度垫板对网孔板材成形效果的影响。用有限元分析和成形试验的方法,对比分析了成形件厚度分布、网孔板周向扭曲、成形件轮廓尺寸和表面粗糙度等。有限元数值模拟表明,垫板厚度0.88 mm成形的网孔板材的位移变化量最小,材料扭曲现象最不明显。成形试验结果表明,三种不同厚度垫板下成形网孔板材的外形轮廓最好的是1.0 mm,0.88 mm的次之,0.7 mm的最差;表面粗糙度最好的是0.88 mm,1.0 mm的次之,0.7 mm的最差。

回转窑轮带垫板的一次更换实践

通过采用滑移量预测更换回转窑轮带垫板厚度的实践,这是一个较为简便而行之有效的好方法,当然要辅以认真的测量和垫板的加工与更换质量。

回转窑轮带垫板的一次更换实践

通过采用滑移量预测更换回转窑轮带垫板厚度的实践,这是一个较为简便而行之有效的好方法,当然要辅以认真的测量和垫板的加工与更换质量。

整体壁板离散填料滚弯成形有限元模拟

具有一定曲率外形的铝合金整体壁板属于典型的多筋零部件,传统弯曲成形工艺成形困难,容易产生多种缺陷。提出了离散填料辅助滚弯成形整体2A12T4铝合金壁板滚弯工艺,并通过实验与整体填料滚变成形进行了对比,同时采用有限元模拟技术,探究了离散填料辅助整体壁板滚弯成形中的影响因素。研究结果表明:填料数量、上下垫板厚度等因素对成形性能影响较大,填料在3~6块时成形稳定,可以有效地避免筋条屈曲与失稳;随垫板厚度增加,壁板表面圆弧更加光滑、连续,但是回弹性增强;上下垫板分别在10~20 mm厚度时,综合性能较好。通过离散填料辅助滚弯技术可以成形出质量较高的整体壁板。