非金属垫片材料拉伸强度试验方法检测结果不确定度评定

测定非金属垫片材料拉伸强度是评价力学性能的重要指标,该文依据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》和GB/T 20671.7-2006《非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验方法》的相关规定,分析了在试验过程中不同因素对非金属垫片材料拉伸强度试验不确定度的影响,对如何提高测量系统的稳定性提出意见。

无石棉垫片材料的高温时效性能研究进展

综述了压缩非石棉纤维橡胶垫片材料(CFS)高温时效性能的发展和研究现状,系统介绍了CFS的高温时效性能、蠕变松弛行为和垫片常数的研究和发展情况。

无石棉垫片材料基本性能的研究进展

本文综述了压缩非石棉纤维橡胶垫片密封材料(CFS)的基本性能研究、发展和应用现状,对CFS的基本性能的研究和发展情况作了较系统的介绍。

无石棉胶乳抄取垫片材料

本文阐述了国内外用抄取法制取无石棉垫片材料的研究现状 ,并介绍了部分代石棉增强纤维对材料性能的影响 ,提出了今后的开发研究方向。

垫片材料在模拟PEM燃料电池环境下损伤研究

质子交换膜(PEM)燃料电池需要弹性体垫片来密封阳极和阴极的反应气体(氢气和氧气/空气),燃料电池在长时间运行过程中,垫片材料性能的稳定性对燃料电池密封性能和电化学性能至关重要。在模拟的PEM燃料电池环境下,利用光学显微镜观察试样暴露在模拟的PEM燃料电池环境下表面的损伤情况,采用X射线光电子能谱技术(XPS)研究弹性体垫片材料在模拟的燃料电池环境下的损伤及损伤机理。实验结果表明,材料暴露在模拟的PEM燃料电池环境下发生损伤,试样质量损失随着暴露时间的增加而增加;光学显微镜观察表明:试样表面形貌发生了明显变化,其损伤过程表现为试样表面从光滑到粗糙,到裂纹产生,再到裂纹扩展;XPS实验结果表明,试样表面的化学成分发生了明显的变化。

垫片材料在模拟的PEM燃料电池环境下损伤机制

垫片材料化学性能长时间的稳定性对质子交换膜(PEM)燃料电池密封及其性能至关重要。采用实验的方法研究PEM燃料电池垫片常用材料-硅橡胶材料在模拟的PEM燃料电池环境下的损伤情况。使用2种模拟的PEM燃料电池环境,采用X线光电子能谱(XPS)技术研究弹性体垫片材料暴露在模拟的PEM燃料电池环境下的损伤机制。试验结果表明,垫片材料暴露在PEM燃料电池环境下材料表面的化学结构发生了明显的变化,材料损伤机制主要是硅橡胶材料主链Si—O—Si和侧链Si—CH3逐渐断裂所致。

模拟PEM燃料电池环境下垫片材料的机械性能研究

通过实验的方法研究硅橡胶垫片材料在模拟的PEM燃料电池环境下的机械性能损伤情况。采用2种溶液模拟PEM燃料电池环境，一种溶液为接近实际PEM燃料电池环境的正规溶液（RS），另一种溶液为加速老化实验的加速持久性实验（ADT）溶液。采用电子天平测量试样暴露在模拟PEM燃料电池环境下一段时间后质量变化情况；通过光学显微镜观察垫片材料试样表面微观形貌变化；采用机械性能实验分别对未老化的试样和在模拟的PEM燃料电池环境下的老化试样进行研究。实验结果表职，试样在ADT环境下质量损失较大，在RS环境下试样质量变化不明显；光学显微镜结果表明试样表面由光滑变得粗糙，到产生裂纹，最后裂纹扩展；在模拟的PEM燃料电池环境下，随着老化时间的增加，试样抗拉强度和断裂伸长率随之降低；试样压缩永久变形随着老化时间的增加而增大，且随着酸性程度的增加而增大。

高压非石棉纤维增强橡胶密封垫片材料的开发研制

选用碳纤维和玻璃纤维混杂代替石棉，设计了新型压缩石棉法研制高压非石棉橡胶密封垫片材料，并通过正交试验方法优化配方设计．对筛选配方所得板材的密封以及常温力学性能进行了研究．

SiO2/CaCO3复合补强剂对PEMFC垫片材料力学性能的影响

补强剂对质子交换膜燃料电池(PEMFC)垫片材料的力学性能至关重要。选用甲基乙烯基硅橡胶生胶作基础胶,以气相法SiO 2和纳米CaCO 3作复合补强剂制备硅橡胶垫片材料。通过改变补强体系中m(SiO 2)∶m(CaCO 3),研究SiO 2/CaCO 3复合补强剂对PEMFC垫片材料力学性能的影响。实验结果表明:在CaCO 3质量相同且羟基硅油质量随补强剂总质量等比例变化的条件下,随着m(SiO 2)的增加,垫片材料的拉伸强度和硬度升高,但压缩永久变形和压缩应力松弛随之增大;在m(SiO 2)相同且羟基硅油质量随补强剂总质量等比例变化的条件下,随着m(CaCO 3)的增加,垫片材料的拉伸强度和硬度降低,而压缩永久变形和压缩应力松弛随之减小。当m(SiO 2)∶m(CaCO 3)为30∶10时,垫片材料的拉伸强度达到4.93 MPa,压缩永久变形为5.3%(25℃、72 h),压缩应力松弛为7.4%(25℃、24 h),此时垫片材料的拉伸强度、硬度、压缩永久变形和应力松弛等综合力学性能相对较好。

氧化镁填充剂对PEMFC垫片材料力学性能的影响

选用甲基乙烯基硅橡胶为基体,以气相法白炭黑与纳米改性碳酸钙的混合物作为复合补强剂,氧化镁作为导热橡胶填料,研究氧化镁填料对质子交换膜燃料电池(PEMFC)弹性体垫片材料力学性能的影响。试验结果表明,垫片材料的拉伸强度和断裂伸长率都随着氧化镁用量的增加呈下降趋势;垫片材料的硬度也随着氧化镁用量的增加而下降,但高于未添加氧化镁时的硬度;垫片材料的压缩永久变形和压缩应力松弛均随着氧化镁用量的增加而减小,从而提高了垫片材料的压缩性能。

酸性环境对PEM燃料电池垫片材料机械性能影响

垫片材料的稳定性对质子交换膜(PEM)燃料电池的密封和电化学性能至关重要。采用实验方法研究了一种潜在的P EM燃料电池垫片用材料——甲基乙烯基硅橡胶材料在酸性环境下的老化损伤情况。采用机械性能实验分别对未老化的试样和在酸性环境下老化试样进行机械性能测试,研究酸性环境对PEM燃料电池垫片材料机械性能的影响。实验结果表明,酸性环境对PEM燃料电池垫片材料的机械性能有重要影响。在相同老化时间下,随酸性程度的增加,试样抗拉强度和断裂伸长率随之降低;压缩永久变形实验和压缩应力松弛实验结果表明,试样压缩永久变形随酸性程度的增加而增大,而试样压缩应力松弛模量随酸性程度的增加而降低。

密封垫片材料的选择(Ⅰ)——金属垫片材料

1．碳钢：推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和碱溶液中。布氏硬度约为120。2．304不锈钢：成分为铬18％～20％，镍8％～10％，推荐最大工作温度不超过760℃。在温度-196～538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

DFZ－1型垫片材料密封性能试验装置的研制

本文介绍ＤＦＺ－１型垫片材料密封性能试验装置的设计原理，提出测量液体泄漏速率和气体泄漏速率的试验方法。试验装置符合ＡＳＴＭＦ３７的技术要求。这些试验方法适用于评价和比较室温下垫片材料在不同压缩法兰负荷下的密封特性。

液态硅橡胶垫片材料

液态硅橡胶垫片材料张亚萍摘译从一九七０年初开始，液体硅橡胶即被使用在注压成型上。最早主要应用在宇航的联接器、Ｏ型圈、机械封口、电子元件的胶囊和包装等方面。到了七十年代和八十年代期间，用液态硅橡胶注压成型不仅生产成本降低而且产品质量上乘。其结果扩大了液...

密封垫片材料的选择(Ⅱ)——非金属垫片材料

1．天然橡胶：天然橡胶对弱酸、碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，但对油和溶剂耐蚀性能较差，不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57～93℃。2．氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸、碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物中耐腐蚀性能较差。推荐工作温度-51～121℃。

《非金属垫片材料分类体系》系列国家标准通过审查

日前，国家标准化管理委员会委托中国建筑材料工业协会主持召开了《非金属垫片材料分类体系》系列国家标准审查会。

道康宁推出全新可印刷／点胶式导热硅胶垫片材料

道康宁在6月9～12日举行的第18届广州国际照明展览会上向亚洲市场隆重推出全新的道康宁可印刷／点胶式导热硅胶垫片材料。

超高温工况下疏水性硅酸镁基密封垫片材料的开发

在石油炼化、熔融盐导热、固体燃料电池等高温处理领域,生产工艺以采用越来越高的温度来获得新材料或提高生产效率,装置的大型化和环保排放要求的严苛都促进了高温场合用密封材料的开发。文章针对一般非金属密封垫片材料的应用局限和高温场合应用的市场需求,提出了可高温场合应用的密封材料——硅酸镁基密封垫片材料,介绍了其典型配方、制造工艺和可供应型式。通过测量硅酸镁基密封垫片材料的物理性能和测试其应用特性,包括将其与其它多种非金属超高温垫片的热失重进行对比测试,结果表明:高温场合用硅酸镁基密封垫片应用于法兰连接时,在保持物性和密封性能方面具有卓越表现。

卡勒克密封技术（上海）有限公司 优异抗化学品性垫片材料——GYLON

1967年美国卡勒克密封技术公司发明了GYLON专利的改性PTFE垫片材料．无切削痕迹．并且将切削和膨化等传统PTFE板材具有的典型蠕变松弛和冷流问题最小化。这项创新在1968年被《化工过程》权威杂志授予瓦勒奖。

新型无石棉垫片——无石棉压缩垫片材料的设计、制造和安装

在工业设计中密封件往往是最后一个要考虑的元件。虽然在法兰设计时已经考虑了垫片密封的一些特性，但对于密封材料重要性的了解还是不够的。本文从设计的角度讨论工程师们应该了解的有关垫片的一些信息，包括垫片材料的短期性能和长期性能两个方面。