16Mn钢双丝自动埋弧焊接头性能研究

在16Mn钢板上分别进行了单丝和双丝自动埋弧焊工艺试验。在相同的焊接速度条件下,比较了单丝直流、单丝交流和双丝自动埋弧焊熔敷金属的熔敷率,分析了焊接接头金属的显微组织,测试了焊接接头金属的硬度,进行了焊接接头的拉伸试验和冲击试验。结果表明,采用双丝自动埋弧焊工艺熔敷率明显增大,可以提高焊接生产效率,焊缝形状美观。双丝自动埋弧焊与单丝直流、单丝交流自动埋弧焊焊接接头的热影响区、焊缝金属组织基本一致,但由于双丝自动埋弧焊线能量大、加热速度快、高温停留时间长,使其组织较粗大。双丝自动埋弧焊时热影响区未出现成分偏析现象,焊接接头力学性能满足产品技术要求。

大型储罐的埋弧自动横焊

埋弧自动焊是焊接中厚板常用的焊接方法,但常规用在平、角焊位置的焊接。并介绍在横位置的横焊技术。

呼蓄电站压力钢管加劲环角焊缝埋弧自动焊接的应用

压力钢管焊缝的焊接方法选择应根据施工环境及位置考虑其工程量大小、施工进度、环境保护、资源投入、质量保证等方面因素，因此选择合适的焊接方法将有利于整个压力钢管制造各道工序。本文以呼和浩特抽水蓄能电站压力钢管制造为例，浅要分析埋弧自动焊在压力钢管制造中进行焊接应用。

埋弧自动焊在风电塔筒制造中的应用

由于现在全球资源的紧张，人们开始从传统的能源领域向新型的能源领域转变，风力发电便成为当今各国重点发展的对象。风力发电塔架在运行过程中，其摆动角度为5度左右，从而其顶部最大摆动幅度为1．5米左右，因此对塔架的焊接质量要求极高。风力发电塔架制造焊接属于大口径管道焊接，在焊接过程中，埋弧自动焊的应用率达98％以上，因此本文围绕风电塔筒制造过程中埋弧自动焊的应用问题进行研究，达到对风电塔筒的焊接质量控制。从而保证塔架的正常安全运行。