一种核电装备焊接用高碱度低氢型埋弧焊焊剂

介绍一种高碱度、超低杂质的埋弧焊焊剂TYF-13,优良的深窄坡口适应能力保证该焊剂能焊接大部分的低合金钢,获得焊缝的强度、韧性匹配良好;通过配合自行研制的核电设备用埋弧焊焊丝,可满足三代核电站设备SA-508 GR.3 CL.1(16MND5)钢强辐照区焊缝的焊接要求,适合反应堆压力容器、堆芯补水箱等主设备的焊接制造。

海洋工程用460 MPa级埋弧焊焊丝及焊剂的应用性能研究

研制了一种海洋工程用460 MPa级埋弧焊焊丝及焊剂,对其熔敷金属的力学性能、扩散氢含量、抗裂性、金相组织、耐腐蚀性能等进行了应用性能研究。结果表明,所研制的海洋工程用460 MPa级埋弧焊焊丝及焊剂具有优良的焊接工艺性能和力学性能,扩散氢含量低,具有良好的抗裂性及耐海水腐蚀性能,能够满足海洋工程用钢的焊接技术要求。

熔炼型低氢高韧性焊剂的研究

本文对影响埋弧焊熔炼型焊剂焊缝金属扩散氢含量、韧性和焊接工艺性能的主要因素——焊剂碱度、CaF_2与SiO_2组份比例及钛、硼、稀土等微量元素过渡等做了研究探讨,在此基础上研制了一种中性CaO-SiO_2-TiO_2-CaF_2渣系的低氢高韧性YD504A焊剂,已应用于海洋平台用钢和压力容器用钢的焊接,其各项有关性能优良。

SAW高速焊接焊丝和焊剂国产化替代的开发研究

卧式埋弧焊机高速焊接使用的焊丝和焊剂进行国产化替代,并在此基础上使用气保焊焊丝代替埋弧焊焊丝进行焊接,获得了成功。通过实践、理化试验相关金相证明,该焊接新工艺是可靠的。探索出的一条适合该卧式高速焊接的焊接工艺即ER50-6+SJ101的焊接新工艺,与旧工艺相比,新工艺应用广泛、取材广,应用价值和经济性更好。新工艺已经成熟,焊接质量稳定,焊接速度满足生产要求,焊接成本也大幅度下降,经济效益可观。

硅灰石在烧结焊剂中的应用研究

通过研究硅灰石的矿物组成和物理性能以及化学组成等 ,对照烧结焊剂熔渣的化学组成进行了硅灰石在烧结焊剂中应用的试验。试验结果显示 ,硅灰石具有改善烧结焊剂的焊接工艺性能和熔敷金属力学性能的作用。

超声辅助盐酸提取-电感耦合等离子体发射光谱法测定焊接药剂中磷

熔炼焊剂、烧结焊剂等焊接药剂由多种硅酸盐、碳酸盐、氧化物、氟化物、铁合金、金属粉等无机物及有机物经熔炼、烧结、粘结或混合制成,在钢铁和镍基合金的熔化焊接过程中起到造渣、脱氧、造气、稳弧、合金化等作用,广泛应用于船舶、海工、能源、冶金、化工、机械等行业领域。磷是焊接药剂及钢铁材料的有害元素,引发冷脆,降低熔敷金属和焊缝的力学性能。准确和快速地测定磷含量对焊接药剂的性能评价、质量控制等具有重要意义。研究了超声辅助盐酸提取—电感耦合等离子体发射光谱法测定焊接药剂中磷的方法,并优化确定了射频功率、雾化气流量、辅助气流量、等离子体气流量与分析谱线等仪器参数。确定的工作参数如下,射频功率:1.2 kW,雾化气流量:0.75 L·min^(-1),辅助气流量:1.0 L·min^(-1),等离子体气流量:12 L·min^(-1),选择P 213.617 nm为分析谱线。称取0.5 g试样,于20 mL盐酸中超声浸取30 min;加入2 mL硝酸,加热煮沸溶液,冷却后定容至100 mL,干过滤取滤液待测。以20 mL盐酸和2 mL硝酸为基体配制系列校准曲线溶液,线性相关系数大于0.9999。方法定量限为0.0012%。按实验方法测定磷含量为0.003%~0.03%的实际样品和标准样品,测定结果与标准方法的测定值或标准样品的认定值相符,相对标准偏差(n=6~10)不大于8%,加标回收率为93%~110%。该方法快速准确、简便可行,适用于焊接药剂中磷的快速检验。