基于实例的设计在夹具CAD系统中的研究与应用

将基于实例的设计技术应用到夹具设计中,分析了基于实例设计的夹具设计流程,并研究了基于实例的设计在夹具CAD系统中实例的描述、组织、检索和修改,提高了夹具设计的效率,进一步缩短工装夹具的设计周期。

基于实例的机械产品快速集成设计系统研究与实践

提出一种需求驱动的面向快速响应的机械产品集成设计系统体系结构 ,研究了该体系结构的使能技术。根据在某些产品的特性参数中有定量属性、定性属性 ,而在定量属性中 ,既有点值属性 ,也有区间值属性的特点 ,提出一种新的实例检索模型 ,并给出相应算法。研究了应用系统集成技术 ,实现了应用系统与PDM封装集成、接口集成、无缝集成三个层次的集成。以某一典型产品为例 ,开发了一个基于实例的机械产品快速集成设计系统 。

基于实例设计在机械设计中的应用

以减速器设计为例阐述基于实例设计中实例表示、实例检索、实例存储的关键技术 ,着重介绍不同特征属性相似度计算方法和基于实例的修改方法。

基于产品结构特征参数的实例搜索与修改方法

通过建立机械产品的结构特征参数,用神经网络构建产品原始技术参数与结构特征参数之间的关系模型,映射出待求解问题的结构特征参数,之后,将结构特征参数作为实例属性,以兰氏距离为相似度量实现相似实例的搜索,从而将复杂物理结构相似判定问题转化为结构特征参数向量间距离的判定问题,得到的结构特征参数也作为修改相似实例的依据,实现产品的快速设计。论述了该模型的工作原理、结构特征参数的构建方法、神经网络映射模型的构建方法、基于兰氏距离的实例相似度计算方法,并以斗式提升机为例验证了设计模型的可行性和有效性,为实现复杂机械产品的快速智能设计提供技术支持。

集成形状比较技术的产品实例检索研究

为有效地缩短新产品的开发周期,提出了集成形状比较技术的产品实例检索的框架。根据形状分布方法,对零部件三维模型进行相似性度量,采用模糊C均值聚类算法对已有产品实例的三维模型进行聚类。三维模型的类别形成高维的欧式空间,从而提出采用向量空间模型表达产品实例。给出了实例库建立和实例检索的过程。实验研究表明,该方法应用到具体设计领域,可以提高基于实例设计的自动化程度和检索的准确度。

卫星遥感农业监测系统中权重优化的实例修改算法

针对播种机设计过程需求获取的复杂性和可用性低等问题,采用遥感等技术动态监测土壤、农作物生长过程中的一些参数,以优化设计需求特征,并以此为基础,提出改进的混合权重实例修改算法。该算法以相似实例检索为前提,以相似实例集中的特征相似度、问题-解特征间的关联度、问题特征间的自相关度为因子,通过矩阵乘法来构造解特征混合权重矩阵,进行实例修改。将其应用到铲式播种机的数字化设计系统中,以实现智能设计。研究结果表明新算法能有效提高机械设计结果的可用性和准确度。

卫星遥感农业监测系统中实例检索算法研究

针对智慧农业中需求获取手段、表达方法等导致智能设计算法复杂度高、可用性低等问题,将卫星遥感技术和网络技术结合实现农作物及其生长环境参数的实时监测,以优化播种机设计的需求特征,并以此为基础,提出基于混合相似度的实例检索模型。在该模型中,设计了多级实例库结构,并以特征间距离相似度、特征间可拓关联度、特征间可拓距测度为组成要素,构造多级混合相似度的层次结构与计算方法,进行多级实例检索。将其应用到铲式播种机的数字化设计系统中,可获得与目标实例最相似的实例。实验结果表明,在实例的特征值数据类型多样化的情况下,此算法能够有效地检索出合适的历史实例,提高检索结果的可用性。

计算机辅助夹具设计系统的开发

计算机辅助夹具设计技术是一种先进的生产制造技术,拥有广阔的市场和发展空间。该设计系统的开发和应用在一定程度上说是一种计算机技术。它通过夹具模型来编码实例系统,进行开发和设计。本研究通过对夹具内容和特点的分析,针对目前计算机辅助夹具设计技术研究中存在的问题进行进一步探讨,对该夹具设计系统的开发提出具体的方案措施。

支持产品复用的集成产品开发研究

企业在长期的生产活动中积累了大量宝贵的产品资源。如何有效利用这些产品资源是缩短产品开发周期、提高产品质量以及实现对市场的快速响应的关键。将基于实例的推理技术引入产品数据管理,提出一种基于产品数据管理的支持产品复用的集成产品开发环境结构;针对产品属性的特点,提出一种新的实例检索模型,并给出相应算法;为了实现基于实例的设计系统与产品数据管理系统之间的数据交流,开发了两者之间的数据接口;以某钢厂典型产品开卷机为对象,开发了SmarTeam环境下的开卷机集成设计系统。该系统能够有效地支持对现有产品资源的复用,缩短开发周期,提高设计质量。研究成果可以推广应用至其他典型产品。

Integrated Assembly Structure Design Within Concurrent Engineering

Taking a microwave product as an example, a system of integrated assembly structure design is presented. Getting design constraints from the upstream design section through product data management(PDM), the system generates the assembly scheme using the case? based method, then assigns the design requirements into each component of the assembly. The detail design for each component can be performed under these design constraints. In order to practise concurrent design, the system sends the final design result to the upstream section and downstream section through PDM to achieve information sharing and integration.