应用于过程控制的对象连接与嵌入技术在工业互联网中的应用

针对当前工业互联网发展中存在的问题,将应用于过程控制的对象链接与嵌入(OPC)技术应用于工业互联网,具有重要意义。从经典OPC阶段、OPC可扩展标记语言-数据访问(XML-DA)阶段和OPC统一架构(UA)阶段介绍了OPC技术的发展,并分析了OPC UA在工业互联网中应用的意义。

用于过程控制的对象连接和嵌入技术综述

本文介绍了OPC(OLEforProcessControl)技术的产生背景、概念以及技术规范 ,指出了OPC技术所带来的巨大影响 ,并对其发展前景进行了展望。

基于对象链接嵌入技术的网络通信控制初探

归纳了基于对象链接嵌入技术的网络通信控制的5个基本关注点,初步分析了对象链接嵌入的对象,探究了组对象问题。

基于OPC技术的数控设备集成控制网络通信模块设计研究

传统数控设备使用的通信协议数据传输慢、成功率低,难以满足现代制造业需求。因此,提出基于过程控制中的对象链接与嵌入(OLE for Process Control,OPC)技术的数控设备集成控制网络通信模块设计。该模块选用CC2530F256通信芯片,通过低压差线性稳压器将5.0 V电源降至3.3 V,并配置符合OPC接口规范的OPC服务器,能实时分配数控设备集成控制网络通信资源。根据测试结果,通信模块的通信成功率达到100%,通信速率稳定在15~25 kB/ms,可满足数控设备集成控制网络的通信需求。

助力客户实现生产过程的连接、监测和控制

工业自动化设备网络涵盖控制层和现场层，涉及工业以太网、现场总线和工业无线等多种工业通信网络技术，负责将SCADA、HMI、OPC、PLC以及DCS等监控设备与系统，同生产现场的各种传感器、变送器、执行器、伺服驱动器、工业机器人和成套生产线等生产装备连接起来，HMI／SCADA系统是实现工业自动化生产的支撑“骨骼”和运输养分的“血液”。

基于多层分布式软件体系结构的烧结过程BTP优化控制系统设计

以某钢铁企业烧结过程,即烧结终点(Burning Though Point,BTP)优化控制系统为对象,针对当前控制软件存在开放性差、结构固定、可重用程度低的问题,提出一种多层分布式软件体系结构。在分析系统结构、接口和交互模式的基础上,给出系统开发的实施方案,从而建立了一个基于Windows DNS的开放的、有强交互能力和扩展能力的分布式BTP优化控制系统。

分散控制系统第三方通信方法的应用研究

为了实现升级改造后各分散控制系统(distributed control system,DCS)与原DCS的数据交互,对DCS第三方通信接口与具体实现方法进行了研究。阐述了与DCS建立第三方通信的几种常见实现方法:硬接线实现、串口实现、用于过程控制的对象连接与嵌入技术(object linking and embedding for process control,OPC)实现,分析比较各种方法的优缺点,归纳总结各自适用场合,认为多种方式交叉应用的解决方案将在长时间内占据主流地位。

GOOSE协议分析及其在工业过程控制中的应用

面向通用对象的变电站事件(GOOSE)是IEC 61850规约的一个崭新应用,其采用点对点(P2P)通信模式。P2P模式消除了主/从通信方式和串行通信方式存在的缺陷,可以快速、可靠地传输数据。对GOOSE通信协议进行了分析,并使用GOOSE协议开发了一种工业过程控制器。该控制器取得了良好的应用效果。

交通信号灯智能控制系统设计与实现

研究了运用PLC技术的交通信号控制系统,用简洁的软硬件使其智能化程度更高。采用PLC与计算机之间的通讯链接技术,完成交通对象的复杂控制。并运用模糊控制原理,将人的控制经验及推理过程纳入系统自动控制当中,使车辆行驶和道路导航实现智能化。

基于CORBA技术的嵌入式控制器

分布式对象技术CORBA作为支持异构分布式系统的开发运行环境和平台,已在众多领域得到了广泛的应用。针对重矿行业的特点,阐述了基于CORBA技术的分布式嵌入式控制器的解决方案,包括系统软、硬件设计;重点分析了各应用模块的功能及实现细节,如状态采集、监控、过程控制、通讯模块等。

基于对象的协同策略控制模型

1 引言 协同策略除了包括通常的存取控制规则、并发控制规则、发言权控制规则外,还应包括协同感知控制规则、数据分布方案、角色行为准则和例外处理等.这些协同策略通常因工作方式和工作组的组织结构不同而不同,即便同一个组在协作中的不同阶段也可能采用不同的协同策略.因此协同系统的开发应是启发式的,协同策略的定义通常需要最终用户、系统开发者和某些领域的专家进行不断交互和扩充.

基于PLC技术的包装自动化生产线集成控制系统设计

研究基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)技术的包装自动化生产线集成控制系统。通过设计集成控制框架与通信方案,实现机器人与PLC的协同管理。该系统利用工业以太网和交换机提高信息传输的实时性和可靠性,同时运用多线程技术加强任务处理能力。测试结果表明,集成控制系统有效提高了包装工作的合格率,从传统控制系统的95.9%提高到了99.4%。

基于OPC及工业以太网的iFIX与PLC的通信

结合组态软件与可编程逻辑器件(PLC)之间的通信实例,介绍了基于工业以太网及OPC技术的iFIX与PLC的通信原理及实现过程,以及相关技术的概念及特点。OPC全称是对象的链接和嵌入技术(OLE) for Process Control,该系统以KEPSe-rverEx作为OPC服务器,在西门子S7-300系列PLC与iFIX软件(OPC客户端)之间建立通信。工业以太网及OPC技术的应用,提高了通信的速度及系统的扩展性。实际运行表明,基于工业以太网及OPC技术的iFIX与PLC之间通信的稳定性。

基于OPC技术的脉冲强磁场装置实时控制系统的研究

研究基于OPC技术的1MJ脉冲强磁场装置控制系统的设计与实现。主控系统以S7-300 PLC为现场控制器,实现对本地开关器件的控制与状态采集;上位机监控系统利用VC++为软件开发工具,应用OPC技术,解决了S7-300PLC协议不开放的通信难题,实现了强磁场装置充电、放电、泄能等工作过程的远程控制和实时状态显示。该远程主控系统经测试运行表明,控制性能稳定可靠,监控软件界面友好、操作方便,可满足脉冲强磁场装置充放电控制的安全性、灵活性和可视化的实验要求。

基于高速以太网的现场总线控制系统

分析各标准的现场总线与高速以太网集成的必要性、可能性及其应用技术 .研究现场总线与以太网互联的方法 ,使不同标准的现场总线与以太网相结合 ,共同组成全分散、全开放的控制网络 .

基于AT91RM9200微控制器的BootLoader的分析与开发

嵌入式系统开发过程中的一个重要问题是如何开发BootLoader。目前已有一些通用的BootLoader,但如何根据特定的嵌入式系统平台,开发相应的BootLoader,无疑是一个重点和难点。本文选用AT9IRM9200微控制器建立了一个通信接口平台,通过阐述U-Boot分析了BootLoader开发的特点和操作模式,并通过详细地分析AT91BasicBoot的源程序,具体地说明了BootLoader需要完成的主要任务和实现方法。可见,BotLoader是操作系统和硬件的枢纽,负责初始化硬件和引导操作系统的内核。

Linux环境下的串口通信

终端I／O的用途很广泛,包括:终端、计算机之间的直接连接、调制解调器、打印机等等,所以他变得非常复杂。Linux的串口通讯应用非常广泛,适用于各种控制环境,尤其是当今嵌入式应用的飞速发展,使linux的串口通信得到了很大的应用。本文中将主要介绍POSIX.1标准中有关的串口操作在linux环境下的应用。介绍了linux的串口的参数设置、串口的操作等等。同时也介绍了串口各种参数的使用方式和操作方式。

PLC与组态软件的动画连接及命令语言设计

随着组态软件在工业控制系统中的应用,基于可编程控制器(PLC)的监控系统具有良好的人机界面。用PLC控制系统实现与组态王软件的动画连接具有实际意义。组态软件具有强大的功能。叙述了一般对象的动画连接和动画显示。对特殊动画的实现如闪烁与隐含连接,对按钮切换进行了阐述。可以利用命令语言的功能和表达实现动态显示。用组态王软件实现了与PLC的数据通信。并且用命令语言实现了液位监控系统的控制。

OPC技术在现代中药提取控制系统中的应用

简要介绍了OPC技术和现代中药提取控制技术。根据实际需求,使用VB+SQL Server和OPC技术开发现代中药提取控制系统客户端程序,采集数据形成历史数据库,获得了良好的效果,弥补了原有系统的不足。实践证明使用OPC技术开发客户端程序,不必考虑驱动程序和接口问题,简单易行。

基于Delphi和PLC的大型离心机控制系统设计和实现

目的实现大型离心机的自动控制。方法设计上位机和PLC构成的上下位机离心机控制系统,上位机通过以太网及OPC与PLC通讯,PLC采用Device Net总线与数字直流调速器通讯。开发基于Delphi编程语言的上位机控制软件和PLC程序。结果软硬件实现了预定功能,系统实现了大型离心机自动运行。结论该控制系统性能佳,可靠性高,操作方便。