准端面双圆弧齿轮及其齿面方程

叙述了准端面双圆弧齿轮的形成原理 ,推导了这种齿轮的通用齿面方程。通过端面齿廓图谱的分析 ,经与目前广为采用的法面圆弧齿轮以及理想的端面圆弧齿轮的对比 ,指出了准端面圆弧齿轮在克服法面圆弧齿轮传动接触区位置对误差敏感性方面所具有的独特优点 ;同时用一把滚刀可以加工不同螺旋角的齿轮 。

双节距蜗杆设计及应用的探讨

研讨双节距蜗杆的设计及应用。解决玻璃原片输送机的关键件——轮缘加工的精度问题 蜗杆传动根据蜗杆的形状可分为圆柱形蜗杆传动和圆弧面蜗杆传动两种。它广泛应用于各种机械设备、机床、汽车、起重机械及各种仪表和操纵机构之中。在实际中还存在一种双节距蜗杆传动。它除具有普通蜗杆传动所获得的高传动比、没有躁音、传动平稳、可以自锁等优点外,还具有传动精度高和使用寿命长等特殊优点,适用于精蜜机械传动之中。 我们在玻璃原片输送机的主要传动件——轮缘轮齿的加工中,采用160T冲床分度冲制,要求使用分度精度高、结构简单、夹紧可靠的夹具来实现,并且还要求能消除制造误差和使用中磨损所引起的分度精度下降等因素。我们曾设想采用双螺杆法、径向调整法及传动补偿装置来消除间隙的结构。但由于它们的结构复杂或受空间位置的限制均无法采用。后来受已磨损的蜗杆节距发生变化的启发,开始研讨使用双节距蜗杆,利用其齿厚渐增的性质,通过轴向调整来消除啮合间隙。实践证明,这种传动结构简单,制造容易,精度高,调整方便,使用寿命长,有较高的实用价值。本文仅就双节距蜗杆的设计和应用做一探讨性介绍。

渐开线圆柱齿轮几何计算(二)

2.6 分度圆上弧齿厚 S对于标准齿轮(即非变位齿轮),其分度圆上弧齿厚 s=p/2=(πm)/2。此时,与齿轮相啮合的基本齿条的基准线与齿轮的分度圆相切(图2-8a)。若基本齿条基准线移离分度圆时的△h 和 x 值定为正值(图2-8b),称此为正变位齿轮;若基本齿条基准线切割分度圆时的△h 和 x 值定为负值(图2-8c),

渐开线圆柱齿轮齿根圆角的加工探索

以航空领域应用最多的渐开线圆柱齿轮为对象,提出渐开线圆柱齿轮齿根圆角的几种加工方法并加以验证,为从事机加工艺技术人员提供一些技术支持。