残余应力分布对基板玻璃落球冲击强度影响的数值模拟研究

落球冲击强度是电子基板玻璃力学性能的重要指标,而残余应力对基板玻璃落球冲击强度有极大的影响。本文结合真实落球冲击试验,使用有限元方法对电子基板玻璃在不同残余应力分布模式下的落球冲击强度进行了数值模拟计算。结果表明,有限元数值模拟能够准确地反映落球冲击试验中的真实响应和基板玻璃破碎形貌。数值模拟中电子基板玻璃的落球冲击强度(通过残余质量率表征)和受冲击区域的残余张应力之间存在非线性关系,当残余张应力数值超过阈值时,落球冲击强度迅速下降。冲击区域存在的残余张应力对落球冲击产生的应力具有明显的放大作用,仅1.0 MPa的残余张应力就能使冲击产生的应力较无残余应力时提高约10 MPa,这是造成电子基板玻璃落球冲击强度下降的重要原因。

平板显示器基板玻璃标准分析

为充分发挥标准对支持、规范和引领产业发展的重要作用,对我国平板显示器基板玻璃的国家标准和行业标准按基础通用、产品、方法进行分类梳理,详细阐述了我国平板显示器基板玻璃标准的具体内容、使用范围与发展趋势等方面,分析了超薄基板玻璃的力学性能和热学性能标准,为未来我国平板显示器基板玻璃标准的发展提供参考。

TFT-LCD基板玻璃磨削废水回收再利用系统

在生产TFT-LCD基板玻璃的过程中,为了消除玻璃边部锐角、降低边部应力,需要对玻璃四边进行磨削加工。磨削过程会瞬时集聚大量的热量,因此需采用大量水冷却防止烧边、掉片等品质缺陷。为了保证冷却效果,避免玻璃表面污染,磨削用冷却水采用价格高昂的10 MΩ纯水。为了降低纯水消耗,开发了1套废水回收再利用系统,并改造G5代基板玻璃生产线。通过对比改造前后的纯水水质与玻璃加工品质,发现纯水用量显著降低,回收再利用水没有污染玻璃表面,边部满足品质管控要求,生产成本大幅缩减。该系统具有实际应用价值。

基板玻璃端面加工技术概述及常见缺陷对策

为满足产品代次需要及产线工艺要求,液晶基板玻璃加工企业需要选用不同的端面加工技术,并不断升级换代。本文系统地总结适用于基板玻璃端面加工的技术分类,分析关键材料和工艺调整对加工产品质量的影响。分析结果表明,在端面加工研磨过程中,金刚石磨轮的粒度对研磨粗糙度起到决定性的作用。调整生产工艺参数,提出有针对性的改进缺陷的方法,对提高产品质量有重要意义。

ICP-OES法测定基板玻璃中铁含量

基板玻璃中铁含量是影响玻璃透过率的重要因素之一。利用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICPOES)测定基板玻璃中的铁含量,可以改变其对光线的吸收与散射,有助于稳定控制玻璃的质量。本工作从谱线波长选择、提取温度、提取试剂、加标回收实验及精密度等多方面,验证ICP-OES测定基板玻璃中铁元素的准确性和重复性,对指导并改进生产工艺流程具有重要意义。

TFT-LCD基板玻璃生产洁净车间室内关键检测项目的研究

0引言生产洁净车间,又称为无尘车间(无尘室)、洁净间(洁净室)等,因环境洁净度要求高被广泛应用在平板显示、生物制药、光电制品和电子信息等高精尖领域。在FED-STD{美国联邦政府颁布的标准[Federal Standard(FS)209E,1992]}里面,洁净间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定规则的操作程序以控制空气中的悬浮微粒浓度为主导,通过一系列管控措施达到适当的微粒和洁净度级别。

液晶基板玻璃窑炉中电极对生产工艺的影响

0引言.液晶基板玻璃是新一代电子信息与显示产业的关键战略性核心材料。随着电子信息技术的快速发展和光电显示器件市场的不断扩大,平板显示玻璃生产逐步向大型化、薄型化和柔性化方向发展。2019年彩虹集团采用自主研发的溢流下拉法成功实现8.5代基板玻璃下板,标志着我国冲破国外对高世代液晶技术的垄断。然而高世代、高品质电子玻璃的主流市场仍被国外电子玻璃厂商所垄断,自主生产的用于高端信息显示的电子玻璃规模,远不能满足我国信息显示行业对高品质电子玻璃的需求。

一片基板玻璃背后的千亿级产业“密码”

3月的咸阳高新区,生机勃发,处处涌动着大抓项目、大抓生产的热潮。3月20日,在咸阳市彩虹显示器件股份有限公司(以下简称“彩虹股份”),G8.5+基板玻璃生产线项目新一条大吨位高世代基板玻璃生产线点火投产。走进项目生产车间,记者看到大型设备运转不停、工业机器人配合有序,一片片又大又薄的玻璃在辗转腾挪间完成收包,等待发货。

基于相似原理的基板玻璃铂金通道澄清物理模拟试验研究

玻璃液澄清作为基板玻璃生产关键工艺环节,其运行环境温度高且有耐火材料包覆,包括一系列物理与化学反应,过程非常复杂,无法进行在线研究。为实现对基板玻璃澄清排泡过程的研究,基于相似原理,构建铂金通道澄清物理模拟试验模型,借助澄清物理试验模型对玻璃液澄清排泡过程进行试验验证,为大流量下铂金本体设计和澄清工艺探究提供参考依据。

彩虹股份 自研基板玻璃,显示自强韧劲

基板玻璃是电子信息显示产业的关键战略材料。目前,我国只有极少数本土企业具备基板玻璃的自主研发能力,彩虹显示器件股份有限公司(以下简称“彩虹股份”)就是其中的排头兵。基板玻璃上游原材料是一些基础化工原料,如石英粉、氧化铝等,下游是显示面板厂。尽管原材料很常见,但这块玻璃一度是横亘在我国显示产业中的一道透明围墙。随着显示技术不断向高精细化方向演进,需要基板玻璃具备超大薄平、高通透、高硬度、高强韧、无缺陷等一系列突出特征。基板玻璃之于显示面板产业,相当于硅晶圆之于半导体产业,是玻璃产品中“皇冠上的明珠”。

TFT-LCD基板玻璃生产车间洁净服的清洗规范要求

0引言。TFT-LCD基板玻璃制程中对环境洁净度要求很严格,以满足洁净生产厂房的要求。从热端成型加工到冷端检验包装都有每个工序洁净度等级划分,尤其是在末端成品检验及包装工位洁净场所,操作者洁净服的洁净度是现场一个关键控制点,洁净服和配套品污染或污染物会直接接触到产品,造成产品损失或浪费。

基板玻璃窑炉电熔高锆砖关键性能研究

通过对不同型号电熔高锆砖热膨胀率、体积电阻率、抗侵蚀及发泡等关键性能进行对比研究,选出性能最优的电熔高锆砖材料为产线窑炉的高效稳定运行提供技术支撑。结果表明:几种型号的电熔高锆砖热膨胀曲线基本一致,抗侵蚀性能及体积电阻率略有差异,基于实验结果对比分析,探索出性能最佳的电熔高锆砖材料。

基板玻璃生产中铂金通道氧浓度与玻璃液中铂铑含量关系研究

通过测量基板玻璃生产中铂金通道氧浓度与玻璃液中铂铑含量的关系,探索玻璃液中铂铑含量较低的氧浓度区间,且该氧浓度区间内不会引起铂金还原性“中毒”,为高品质基板玻璃生产提供技术支撑。结果表明:铂金通道中氧气浓度为3%~6%时玻璃液中的铂铑浓度最小,贵金属欠点最低,且该氧浓度区间内不会引起铂金还原性“中毒”。

新型显示技术及基板玻璃的发展

随着信息化、智能化时代的到来,对作为信息显示窗口的显示器件提出了柔性、轻薄、省电、可卷曲、大尺寸等要求。通过对TFT-LCD、OLED、Mini-LED、Micro-LED四种显示技术的介绍说明了显示技术未来的发展方向,同时对比了与之匹配的基板玻璃性能要求,对我国基板玻璃的发展提出了展望。

B_(2)O_(3)对显示用基板玻璃结构和工艺性能的影响

通过红外光谱和X射线光电子能谱对玻璃试样进行结构分析,同时测试玻璃试样的高温黏度、退火点温度、应变点温度及析晶温度,综合分析探讨B_(2)O_(3)对无碱硼铝硅酸盐玻璃结构及工艺性能的影响。B_(2)O_(3)含量较低时,B^(3+)以四配位的[BO_(4)]存在,随着B_(2)O_(3)含量升高,满足[BO_(4)]形成之外的B^(3+)逐渐以[BO_(3)]的形式存在,[BO_(3)]含量增多,玻璃黏度逐渐下降;在B_(2)O_(3)含量(摩尔分数)为10.41%时,玻璃的析晶黏度最大。

TFT-LCD基板玻璃化学组成的发展状况与展望

TFT-LCD基板玻璃是组成TFT-LCD的重要材料,其物理化学性能是由基板玻璃的化学组成来决定。文中介绍了典型商用TFT-LCD基板玻璃的化学组成及其物理化学性能,并对TFT-LCD基板玻璃的发展状况进行了展望。

TFT-LCD基板玻璃熔窑与供料道设计原理与结构浅析

基板玻璃已经成为薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）的关键材料之一,针对TFT-LCD基板玻璃的熔化成形要求,探讨了TFT-LCD基板玻璃熔窑的设计原理和结构,同时对供料道在玻璃熔制过程中的澄清和均化作用的原理进行了分析,藉此对我国TFT-LCD基板玻璃的开发工作提供帮助和借鉴。

等离子体显示屏用基板玻璃的研究现状

从等离子体平板显示技术和等离子体显示屏(PDP)对前后基板玻璃的要求出发,介绍了传统钠钙硅玻璃及PD200和Cs25等几种新型玻璃的组成、性能特点和应用中存在的问题与不足。指出了开发一种性能优异、成本低廉且适合于大规模工业化生产的PDP专用基板玻璃的制备技术和产品对我国国民经济建设和国防军建设的重要意义。

PDP用基板玻璃的尺寸热稳定性及其改进

用于制备ＰＤＰ基板玻璃的尺寸热稳定性是一个极其重要的材料参数，它反映了玻板热变形和热收缩程度。本文讨论产生该性能的机理及其对ＰＤＰ光电性能的影响，提出改进措施，这有助于高分辨率ＰＤＰ的制备和生产。

等离子显示屏用基板玻璃浅析

介绍了等离子显示屏PDP的工作原理,从显示屏制作及使用过程提出了对基板玻璃的性能要求,对几种PDP用基板玻璃进行了比较,提出了开发具有自主知识产权的PDP基板玻璃的重要性及前景。