基于基金会现场总线的发酵罐控制系统设计与实施

为更好地满足某制药厂管控一体化实施的需求,保持产品质量的稳定性,并及时改善产品质量,基于对当前发酵罐工段的实际生产现状的分析,提出了基于基金会现场总线(FF)技术的发酵罐控制系统改造项目设计,并给出了实施方案。结果表明,本设计方案满足现场的应用需求,为企业生产管理信息系统的实施提供了坚实基础。

NI在基金会现场总线演示装置上的应用

介绍利用NI软件实现基金会现场总线演示装置控制组态的步骤和使用方法,并对使用过程中遇到的常见问题及处理方法进行归纳和总结。

基于FF的现场总线控制系统在60万吨甲醇中的应用

中海石油建滔化工有限公司60万t／a甲醇项目采用YOKOGAWA现场总线控制系统（FCS），该系统具有控制分散化、诊断智能化以及性能稳定等优点，适应了化工生产过程中的高温、高压、控制精度高的要求，对甲醇的安全稳定生产和系统的优化控制提供了强有力的保证。

Experion PKS Fieldbus总线技术在贵冶一系统的应用

简述了Honeywell Experion PKS C300控制系统基金会现场总线,在贵溪冶炼厂一系统闪速炉蒸汽干燥改造中的具体应用情况及解决方案,以及FOUNDATION Fieldbus总线设备在设计和安装以及组态中应注意的问题。在改造实践中,Honeywell Experion PKS与FOUNDATION Fieldbus结合应用,完美体现了相互结合卓越的性能和组态的优势。

实时控制网络中信息的分析及优化

本文充分分析了实时控制网络中可能需要传输的各种信号,并依此对各种信号建立了一个切实可行的数学模型,最后根据数学模型提出了信息和系统优化的方案。

智能化生产技术在炼化一体化项目上的应用策略探讨

从全厂自动化工程实施角度,分析及总结国外石油化工智能化生产技术现状与发展趋势。借鉴国内外著名石油化工企业的全厂智能化总体解决方案和应用经验,并结合正在实施的某大型炼化一体化项目,对智能化生产技术在世界级炼油化工一体化项目上的应用策略进行了探讨。

PlantWeb工厂管控网在构建宁波万华智能化工厂中的应用

近年来,用户对企业的效益和效率要求进一步提高,已不再满足于装置的自动化水平的提高,而是把整个工厂(Plant)甚至整个企业集团作为一个可控、健康的有机体来运行,目标是构建一个具备系统性、全面性、实时性和准确性的现代化工厂。流程控制的自动化、仪器仪表使用及维护的智能化、企业管理的信息化等都已成为现代化工厂的标志,随着DCS系统、MES企业管理软件、资产管理软件、ERP等技术的快速发展,为构建现代化工厂提供了坚实的基础。以PlantWeb工厂管理网为基础,通过对其特点、结构及核心应用的详细介绍,阐明了企业自动化系统体系在构建智能化工厂的设计与实现过程,通过该工厂的成功实施进一步说明PlantWeb工厂管控网在智能化工厂建造的优势,为其他工厂的现代化建造或改造提供思路和借鉴。