西部干旱区金矿历史遗留堆浸氰化尾渣污染管控技术及应用

以西部干旱区金矿历史遗留堆浸氰化尾渣为研究对象,在充分分析矿区气候环境、水文地质、堆浸氰化尾渣污染特征的基础上,选择利用原位关闭作业来验证对堆浸氰化尾渣中重金属等污染物的管控效果。详细介绍了原位封存阻隔方案,管控监测及辅助方案等,工程实施后环境污染风险得到有效控制,周边环境得到明显改善,达到预期工程目标。该管控技术可为同类型金矿堆浸氰化尾渣的污染控制提供借鉴参考。

西部干旱区某金矿历史遗留堆浸氰化尾渣污染特征分析

本文以西部干旱区金矿历史遗留堆浸氰化尾渣为研究对象,分别进行浸出毒性酸浸和水浸试验,研究其污染特征。酸浸检测结果表明,遗留的堆浸氰化尾渣为危险废物,但经过多年的自然分解,氰化物含量已经降低,其浸出毒性(酸性)达不到危险废物鉴别标准;水浸检测结果表明,该堆浸氰化尾渣具有典型的Ⅱ类一般工业固废特性,废渣中的污染物可通过雨水淋溶扩散,存在一定的环境风险。

堆浸氰化液中金、银的综合回收

本文研究了用活性炭吸附法从堆浸氰化液中回收金、银的工艺流程。采用三段串联柱吸附,金、银吸附效果良好。负载炭用碱性醇溶液解吸,可使贫炭含金低于0.06g/kg,含银低于0.10g/kg,金、银的解吸率均达98％以上。解吸贵液通过电解,使金和银沉积到钢棉上,电沉积率99％左右。用硝酸溶解钢棉上的银,从而实现金银分离。金泥熔炼得合质金,用氯化钠沉淀银,再经还原熔炼得合质银。

液氯法处理氰化堆浸提金工艺的废水及废渣

本文概述了用液氯法处理新疆阿勒泰地区某金矿矿渣和废水的试验过程、试验条件以及结果分析。试验结果表明,该处理方法不仅克服了漂白粉处理法的缺点,而且可以使排放的矿渣及废水达到国家排放标准。

金矿氰化堆浸废水处理及环境影响分析

本文介绍了氰化堆浸法处理低品位金矿石的原理和工艺流程,分析了含氰废水的产生情况及对环境的影响,进一步论证了废水污染防治措施的可靠性。

金矿氰化堆浸技术简介

金矿氰化浸出的方法有搅拌浸出、渗滤浸出和堆浸等,现将堆浸出技术简介如下.

氰化堆浸循环液中杂质离子去除试验研究

长山壕金矿氰化堆浸贫液随着循环次数的增加,杂质离子铜、铁、镍等质量浓度逐渐增加,与氰离子形成难解离的络合物,直接影响氰化提金效率和提金流程。试验采用负载Na3TMT复合絮凝剂的重金属选择性树脂吸附-洗脱方法,在不干扰金回收的前提下,达到了降低堆浸循环液中杂质离子的目的。该重金属选择性树脂对堆浸循环液中铜、镍、铁的去除率均可达到90%以上,且铜和镍达到工业污水排放标准;洗脱液中富集的铜质量浓度约3 000 mg/L,具有一定的回收经济价值。

水泥微制粒工艺提高新疆某金矿堆浸速度试验

新疆某金矿石金品位0.900 g/t,金属矿物以黄铁矿、褐铁矿、黄钾铁钒为主,脉石矿物主要为石英。采用堆浸氰化浸出工艺提取金,入堆矿石粒度P80约4.5 mm,-0.074 mm含量11.07%,严重影响矿堆的渗透性,浸出速度慢,生产周期长。为克服降低矿石粒度对堆浸矿石渗透性的不利影响,采用水泥微制粒工艺进行试验。结果表明,在水泥用量4 kg/t、石灰用量3 kg/t、补加水至矿石水分5.5%的条件下,浸出液适宜的极限滴淋强度为15~20 L/(h·m2),在保证金浸出率67.00%以上的前提下,矿石渗透率显著增大,浸出速度明显提高,生产周期大大缩短,且水泥微制粒工艺成本低、操作方便,值得推广使用。

湘中南红土型金矿野外半工业堆浸试验

为了开发利用湘中南红土型及部分卡林型金矿,对祁东县三德堂金矿点进行野外半工业氰化堆浸试验。试验结果表明:含泥小于25%的红土型金矿氰化浸出效果较好,致密的硅化较强的卡林型金矿氰化浸出效果较差,粒径小于1cm的氧化矿石易于氰化浸出,最佳浸出时间是夏秋季节,为30～40天,本次氰化浸出率为89.5%,利润率为14.95%。湘中南红土型及部分卡林型金矿采用氰化堆浸法,技术上可行,经济上合算。

堆浸提金技术现状及其评述

介绍了堆浸提金技术及其工艺参数，说明了该方法是处理低品位金矿石、提高资源综合利用的有效途径。并对国内外堆浸生产进行了评述。

广西凌云县逻楼金矿生产性堆浸试验研究

本文介绍了广西凌云县逻楼金矿微细粒浸染型金氧化矿石的生产性堆浸试验。试验方法采用氰化法堆浸,其工艺流程是:原矿石—二段破碎—筑堆—洗矿—喷淋浸出—炭吸附—解吸—电解—熔炼。试验结果:入选矿石量3231t,矿石品位Au2.56g/t,浸出时间48天,尾渣品位Au0.69g/t,金浸出率72.86％,回收率70.25％,回收黄金5735.24克。金生产单位成本为39.67元/克,获纯利润4.7万元,取得了较好的经济效益。

过氧化钙氧缓释剂制备及其强化浸金过程研究

为延长过氧化钙释氧时间,且避免直接使用过氧化钙粉末造粒过程中与水接触影响释氧效果,或引入其它包埋材料导致污染。以氧化钙、过氧化氢为主要原料,采用新工艺直接制备过氧化钙氧缓释剂,用于难浸金矿的强化浸出,探究其强化浸金过程。结果表明,反应时间为70 min,过氧化氢添加量为22 mL,盐酸添加量为0.8 mL条件下,可以制备出过氧化钙含量为54.32%、粒度为5 mm的氧缓释剂。在浓度为300 mg/L的氰化钠溶液中添加4g/L的氧缓释剂,经40 d后溶解氧浓度仍可提高2.04 mg/L。50 kg矿样柱浸试验结果显示,在矿石金品位为0.51 g/t、浸金剂中氰根离子浓度为300 mg/L条件下,添加0.8 g/kg过氧化钙氧缓释剂浸出40 d,浸出率比空白组提高了10.73个百分点,氰化钠的消耗量降低了25.3%,贵液中溶解氧浓度可提高0.5~1 mg/L。表明添加过氧化钙氧缓释剂可以有效解决大型堆浸矿山因内部氧亏导致的浸出率低的问题。

甘肃甘南州督察整改不力 矿产开发生态破坏问题依然严重

2019年7月27日至28日,中央第五生态环境保护督察组下沉甘肃省甘南州,对甘南州下辖的玛曲县、夏河县矿山整治修复工作开展现场督察。督察发现,甘肃玛曲黄金实业股份有限公司(以下简称黄金实业公司)、夏河县冰华矿业有限责任公司加甘滩金矿等企业不按规划开采、弃渣乱堆乱放、废水乱排污染环境等问题较为严重,矿山整治修复工作进展迟缓,环境风险隐患突出。