转向压裂暂堵剂的研究与应用进展

将油田转向压裂用暂堵剂进行了梳理分类,运用统计方法分析了近年来暂堵剂研究成果,提出普适性较强的暂堵剂的评价指标。比较分析了各种暂堵剂的性能,介绍了暂堵剂的应用发展现状和各类暂堵剂的优缺点,并对暂堵剂的发展方向提出见解。

超低渗裂缝油藏深部调剖堵剂体系适应性研究

针对长庆油田吴410区超低渗透、裂缝性油藏,评价了甲叉基聚丙烯酰胺类化学成胶堵剂及体膨凝胶颗粒堵剂对裂缝的封堵性能。甲叉基聚丙烯酰胺类化学成胶堵剂具有地面粘度低(≤34mPa·s,泵注性能好)、成胶时间可控(16～72h,60℃)、堵水选择性好(油相岩心封堵率≤40.7%,水相岩心封堵率≥97.6%;油相岩心突破压力≤0.91MPa/m,水相岩心突破压力≥1.75MPa/m)、封堵率高等特点;体膨凝胶颗粒堵剂具有淡水中膨胀率高、盐水中膨胀率低、膨胀后的凝胶颗粒具有变形通过性能等特点。确定了针对吴410区长6超低渗裂缝性油藏调剖工艺的"前置甲叉基聚丙烯酰胺类化学成胶堵剂+体膨凝胶颗粒堵剂+柔性胶粉堵剂封口"的调剖剂体系及"大剂量、小排量、多段塞、控压力"调剖工艺,并进行了现场工艺试验。统计2012年吴410区3口典型调剖井,平均注水压力上升1.5MPa,至目前,单井组内油井平均增油已超200t,调剖增油效果良好。同时对调剖失败井进行对比总结分析,为以后堵水工艺提供参考意见。

安塞油田裂缝型储层深部调剖技术研究和应用

安塞油田王窑西南、候市等区块裂缝发育,动态监测和开发动态显示,储层裂缝具有明显的方向性,导致主向井见水较快,甚至水淹,产能损失严重;而侧向井长期不见效,影响区块的开发效果。通过对堵剂的耐温、抗盐、稳定性等静态性能和注入性、封堵强度、延缓交联等动态性能指标进行了室内评价,优选出了疏水缔合聚合物/水驱流向改变剂调剖体系。结合安塞油田实际,应用PI决策系统,进行施工参数优化设计,选取开发中后期的王窑和候市西南进行油藏深部调剖实验,确定调剖技术在不同油藏类型条件下的施工排量、施工压力、堵剂用量及注入工艺设计和调剖时机选择。现场实施整体调剖10口井,对应油井50口,见效20口井,见效比40%,累计降水10520.6m3。

三叠系裂缝性油藏注水井深部调剖技术浅析

靖安油田三叠系油藏含水逐年上升,水驱储量动用低、产能损失严重等矛盾,急需通过化学调剖改善吸水剖面,恢复水淹油井产能,提高侧向油井水驱储量动用程度,提高最终采收率。通过对在用两种调剖体系进行室内评价,优化堵剂体系,段塞体系结构,完善注水井深部调剖体系的适应性,进一步提高调剖措施效果,改善区块整体开发效果。并在现场进行了试验推广,取得了良好的经济和开发效益,为今后治理三叠系裂缝性见水油藏及开发中后期含水上升油藏储备技术和积累经验。

超低渗裂缝油藏深部置胶成坝调驱技术

针对长庆油田吴410区超低渗透、裂缝性油藏,试验了深部置胶成坝调剖工艺技术。研制了体膨凝胶颗粒堵剂及聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,并进行了堵剂性能评价试验。聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂具有成胶时间可控(16～48h,60℃)、堵水选择性好(油相岩心封堵率≤40.7%,水相岩心封堵率≥97.6%;油相岩心突破压力≤0.91MPa/m,水相岩心突破压力≥1.75MPa/m)、耐冲刷性能强等特点。裂缝深部前置聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,后续大剂量、多段塞、小排量挤注体膨凝胶颗粒堵剂,矿场试验效果较好,具有堵水与驱油双重作用。2011年施工2口注水井,平均注水压力上升2.0MPa,井组内油井均见调剖增油效果,最短见效周期65天,最长见效周期已超过360天,且继续有效。至目前单井平均累计增油超200t,调剖增油效果好。