石蜡白土精制结块物堵塞管线设备原因分析及处理措施

大连石化公司石蜡白土精制装置运行中出现了结块物堵塞管线、设备的问题,通过对装置运行条件的分析、参炼冀东油的分析、结块物的化验,判断出了结块的原因,并结合实践经验,找到了结块物堵塞管线、设备后的处理措施。

堵塞管线上的一只眼睛——采用新技术发现脉冲输送管线的堵塞

很长时间以来，流量和液位测量仪表的脉冲管线的堵塞就是许多工艺流程应用中的一个问题，特别在处理或加工原油一类的浓稠的物料时就更为突出。在寒冷的气候条件下．由于冷冻也可能造成脉冲管线堵塞的问题。发现及确定发生脉冲管线堵塞的仪表是非常重要的。因为在许多应用的情况下堵塞会严重干扰工艺过程或造成重大的安全问题。本文叙述了如何发现这些问题。

基于噪声分析的核电厂压力传感管线堵塞监测

为对核电厂压力传感管线堵塞情况进行有效监测,及时排查潜在故障,提出在核电厂运行过程中使用自回归模型分析传感器噪声信号,进行功率谱估计及响应时间计算,以获取能够反应堵塞情况的典型特征指标。在Matlab中建立典型压力测量系统的集总参数模型,仿真正常及堵塞情况下的信号响应,对噪声分析方法进行验证。同时利用仿真分析传感管线堵塞对噪声频谱特征及响应时间的影响,并将结果与实际案例进行对比。通过实验分析,初步验证了噪声分析方法的可靠性,得到了堵塞情况下频谱谐振峰及响应时间的变化特征,相关特征与实际案例基本相符,为核电厂压力传感器管线的堵塞监测建立了基础。

油气井地面流程管线堵塞机理分析及处理措施

在油气田开发生产过程中,时常会遇到油气井地面流程管线堵塞问题,这在油气井生产运行过程中较为常见。油气井地面流程管线堵塞会对油气井产量、运行压力等生产参数产生较大影响。以某海上油田为例,针对油气井地面流程管线各类堵塞问题,分析其堵塞机理,并制定相应措施,确保油气井的生产运行参数正常,保障油气田的安全稳定生产。同时,为油气田在开发生产过程中遇到的其他类似问题提供解决方案和经验。

洗涤塔排水管线堵塞原因分析及解决措施

简要介绍了德士古水煤浆加压气化工艺,结合气化系统实际运行过程中经常出现的洗涤塔排水管线堵塞问题,从工艺流程及管道布置等方面进行了原因分析,并对气化系统安全、稳定运行的影响进行了阐述,针对性地提出了解决措施,确保气化系统长周期、安全、稳定运行。

气田冬季地面采气管线堵塞分析与解决办法

气井地面采气管线堵塞是影响气井正常生产的重要原因之一,通过对典型井管线堵塞全过程动态跟踪,分析堵塞前的动态变化,总结一般规律,提出对存在有采气管线堵塞可能的气井的相应预防措施,最大限度减少管线堵塞频次。

用中纯度对苯二甲酸(MTA)生产PET时EG循环喷淋管线堵塞的在线处理

介绍了PET工业生产过程中喷淋管线产生堵塞的原因,清理方法有NaOH在线清洗和在线替换改造处理2种,对比了2种处理方法的优缺点。

熔盐管线堵塞的预防及处理措施

介绍了在熔盐加热降膜浓缩法生产粒(片)碱过程中防止熔盐堵塞管线的有效措施,以及熔盐堵塞管线的判断及正确处理方法。

三聚氰胺废水处理系统结晶物堵塞问题分析及对策

重庆建峰三胺分公司高压法三聚氰胺装置采用意大利欧技公司技术,工艺中产生的大量副产物OAT送废水处理系统进行分解。导致废水处理工段频繁堵塞管线,在国内同类厂家如川化、锦华、中原大化等一样存在类似问题,对此我们进行了研究分析并采取p H调整和技改处理等措施,效果明显,目前三胺装置可长周期平稳运行。

吴定区块多层系开发采出液集输系统的堵塞机理

针对吴定区块多层系开发油井集输管线中堵塞严重的问题,对不同层系的采出水化学组成进行分析,按照均匀设计原理对各层系采出水不同配比进行结垢类型与趋势预测,结合不同位置堵塞物的化学容量分析、X-荧光光谱半定量分析和采出水腐蚀性评价结果对集输管线中的堵塞物形成机理进行了分析研究。结果表明:吴7增侏罗系采出水高含碳酸盐,结垢类型以CaCO 3垢为主,含有一定量的硫酸锶钡垢,延4+5与延10两个层系的采出水水质不配伍,应将其分开输送;吴8增三叠系硫酸盐含量较高,结垢类型主要为硫酸锶钡垢型,长2、长4+5和长6三层系集输的最佳比例为2∶ 47.5∶ 14;吴7增侏罗系和吴8增三叠系堵塞物分析结果与结垢趋势预测基本一致,同时堵塞物中Fe离子含量较高主要是由腐蚀严重引起的。吴定区块多层系开发油井集输管线堵塞主要是由结垢和腐蚀的相互作用引起的无机物堵塞。

浅谈地面集气管线解堵

本文以地面集气管线堵塞的解堵及预防为中心进行分类分析和阐述。通过分析问题产生的原因及影响,针对性的提出相关的解决措施及预防办法。

梯恩梯精制红水管线爆炸事故分析

1993年5月11日20点35分左右,某火炸药生产厂,由于 TNT 精制红水管线堵塞,在开蒸汽伴管加温中红水管线发生爆炸。炸断管线12米,基中炸毁2米,与其临近的亚硫酸钠及酚钠废水管受到轻微损坏,直接损失150元,无人员伤亡。

红外热像仪在管线检测的应用

管线为什么要进行温度检测？ 管线是许多过程行业及制造业的重要设备，一般用于原料、产品及生产资料的输送。管线经常伴随着一定的温度和压力，产生有不同程度的腐蚀，特别是管线堵塞、变薄、裂纹等等，往往肉眼无法发现，通过热像仪你可以通过细微的温度变化作判断，从而避免对环境及人员造成伤害。另外，对热力管线外壁温度的测量：管线外壁保温层材料在生产过程中会逐渐破损、掉落，管线外壁温度随之升高，造成大量热损失。如何准确地评价这种设备保温效果是企业尤为关心的问题。通过热像仪检测进行检测和评估，减少能量的浪费和保证正确的工艺温度。

煤化工装置排放废气综合治理改造实践研究

本文针对某化工有限公司60万t/a煤制甲醇装置自投产运行以来,暴露出工艺烧嘴磨蚀损坏、洗涤塔排黑水管线堵塞、变换系统汽提塔塔顶冷凝器频繁内漏、渣水系统阀门出现冲蚀泄漏、2#合成装置进气调节阀故障、棒磨机进料鼓形给料系统频繁泄漏、精馏塔空冷器冷凝效果差等影响系统运行的问题,进行了原因分析和一系列相应的优化改造研究,基本实现了甲醇装置长周期安全稳定运行。

煤化工企业火炬系统运行与设计优化

近年来我国煤化工产业不断发展壮大,各企业深入探索高质量发展路径,通过与科研单位联合研发公关,建成了一批重大示范工程,初步实现产业的延链、补链和强链,促进了产业的高端化、多元化和低碳化发展。随着新建、改建及扩建项目的不断建成投产,为保证各类新建装置在异常和事故时的安全排放,安全无害处里组分复杂的火炬气,作为全厂的最后一道安全环保屏障,火炬系统也在企业发展进程中不断地扩大和优化,本文介绍了榆林化工各项目火炬系统运行过程中出现的长明灯频繁熄灭、水封罐及管线堵塞、水封罐安全水封失效、水封液面结冰、酸性气火炬堵塞及管线腐蚀泄漏等问题,制定并实施了处理方案,并对系统运行存在的问题和设计提出了解决对策和优化建议,为后续项目提供了丰富的参考经验。

硫铵结晶稠化器的优化设计

为解决硫铵结晶稠化器由于设计不合理造成的管线堵塞、溢流问题,通过对稠化器增加蒸汽吹扫、安装视镜、加大稠化器顶部空间、采用可调溢流挡板等措施,确保了管线的畅通、离心机进料的稳定,减少了硫胺产品中己内酰胺的夹带。

重复式电缆地层测试器的使用维护与故障处理

RFT电缆地层测试器在我国现场实践证明在许多方面弥补了常规测井方法难以解决或不能解决的一些地质和储层流体性质的评价问题,同时又具有比套管测试直观、高效、安全的优点,因此受到油藏工程师的欢迎。RFT重复式电缆地层测试器在施工中容易堵塞样品管线、探针的滤网的情况,影响测井的时效性。结合地层测试器工作原理,综合性分析产生这一问题的根本原因,有针对性地提出了一些具体的解决措施以及其它的的注意事项。本文通过执行RFT分阶段保养;对现场相关数据收集;对复杂井应对措施,获得了很好的效果。

胶联聚合物驱注入工艺

河南油田单泵对单井工艺设计是在现有聚合物驱配注工艺流程上,增加高压隔膜计量泵,将交联剂母液计量增压后再加入单井高压污水管线,与聚合物母液混合后,经静混器到注聚井口,通过静混器、地面管线和井筒充分混合均匀后,最后注入各单井的目的层位。胶联聚合物驱油体系在地面的混合顺序是聚合物母液与污水先混合,再与交联剂混合。通过改变交联剂的入口,不再经过静混器,利用交联剂水溶性,使其在注聚站至井口的管线中与聚合物溶液充分混合。

冷冻氨压缩机跑油原因分析及处理

由于污油回油入污油捕集器管线堵塞导致冷冻氨压缩机跑油,在机组运行过程中采取安全措施后对该故障进行处理,确保了装置的稳定运行。

碎煤加压气化炉运行问题的解决及优化建议

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10^(8)m^(3)/a煤制天然气项目气化装置采用赛鼎工程有限公司自主研发的碎煤加压气化工艺,配套气化炉22台,22台气化炉对应A、B两个系列化工系统。气化装置自2017年3月原始开车以来出现过气化炉夹套腐蚀泄漏、系统部分设备及管线堵塞、洗涤冷却循环水泵机封故障频繁、气化炉出口粗煤气温度失真、煤锁气放空、气化炉检修后气密性试验费用高等一系列问题。为此,新天煤化气化技术团队不断攻坚克难,并借鉴同类装置的经验,对气化炉内部部分构件进行了技术改造,气化系统新增了部分设备,并对气化炉系统的运行进行了一些工艺调整,气化炉逐步实现满负荷、稳定运行,气化装置存在的问题得到有效解决或极大改善,2019年化工系统由满负荷运行需19台气化炉供气降至18台气化炉供气,气化炉运行状况及主要消耗数据处于业内领先水平。同时,提出气化洗涤冷却器内新增刮刀、气化炉出口安装在线氧分析仪、提高气化炉氧负荷、降低汽氧比等优化建议。