典型低温再热蒸汽管道堵板阀表面裂纹原因分析

对300 MW机组低温再热蒸汽管道堵板阀表面裂纹原因进行了试验分析。结果表明,堵板阀轴肩部位存在应力集中、材料中存在大量非金属夹杂物、材料老化是造成堵板阀表面裂纹的主要原因。

主蒸汽管道堵板阀焊口超声检测及裂纹处理

某火电厂300MW机组主蒸汽管道堵板阀阀体与过渡短管为异种钢对接焊缝,在安装过程中进行超声波检测时,发现2个异种钢焊缝均存在多处超标缺陷;运行1.2万h后进行超声波检测复查时,发现2个焊缝缺陷均已扩展,且方向性很强,具有裂纹缺陷特征,经验证存在7条裂纹和数处夹渣、气孔等。采用多层多道的焊接方式进行了焊补处理,焊后立即进行热处理,并经检验确认焊缝缺陷均已处理干净。

1000MW超超临界机组C12A堵板阀裂纹成因分析

某电厂超超临界机组高温再热蒸汽管道C12A堵板阀表面磁粉检查发现多处裂纹。通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、硬度测试及有限元分析等方法对裂纹成因进行了分析。结果表明:堵板阀开裂的性质为应力开裂,堵板阀内部的夹杂物缺陷是裂纹起源点,温度及压力变化产生的应力加速了裂纹的扩展。

主蒸汽管道堵板阀焊缝泄漏原因分析及解决方法

某电站锅炉主蒸汽管道堵板阀阀体与过渡短管焊缝发生泄漏,通过外观检查和金相、硬度、超声试验,查阅制造安装资料,掌握了运行情况,综合分析了堵板阀焊缝泄漏的原因,采取现场分次补焊修理和更换等处理措施确保了锅炉运行安全。

水压试验堵阀的应用与结构优化

水压试验堵阀代替堵板在锅炉泵水试验中得到了广泛的应用，常见的堵阀有插入式和翻板式两种结构。目前大多数电厂使用的为插入式堵阀。本文介绍了这两种结构的堵阀。

水压试验阀技术研究

介绍了水压试验阀的应用,主要结构及选用方法,分析了锻焊结构水压试验阀的性能,强调了锻焊结构水压试验阀在电站工程中的应用价值,指出了水压试验阀设计和制造中的关键技术问题,为水压试验阀的有效生产提供了理论依据。

水压试验阀的技术开发与应用

介绍了水压试验阀的使用方法,列举了几种大型火电机组使用水压试验阀的相关参数及型号,分析了堵板式和翻板式水压试验阀的结构及性能,计算了翻板式水压试验阀的流阻系数、压降、热量损失和对应的能源消耗,指出了阀门选用的注意事项。