中基性火山岩防漏堵漏工艺技术研究与应用

中石化东北石油局有限公司中基性火山岩存在独特的特点。压力系统存在上高下低“反密度窗口”[1],地质条件较为复杂;纵向上上部坍塌压力高,下部漏失压力低;二级井身结构易发生上部坍塌严重、下部漏失严重的复杂情况,严重制约了提速提效及安全钻井。针对这些难点,进行了三压力剖面预测及井身结构优化,堵漏配方研究,防漏堵漏工艺技术研究,承压堵漏方案制定等 4 项提速提效配套技术研究与应用,取得了较好成效,钻完井周期明显降低,基本实现了安全快速钻完井的目的。

浅谈油田套损井化学堵漏工艺技术及应用

随着我国社会经济发展不断加快,对石油能源的需求也在随之提升,当前我国多数油井已经处于了开发后期阶段,油田油水井中存在着严重的套损腐蚀问题,这对油田油井正产生产产生了极为严重的影响。为了缓解油田油井严重的腐蚀状况,加大对油田套损井化学堵漏工艺的研究已经成为了当前的首要工作,本文的主要内容就是对我国当前使用的油井套损技术进行了简要的分析,提出了油水井套损堵漏技术改善策略,希望能够为我国油田套损井化学堵漏工艺技术发展提供一定的参考。

树脂球堵漏工艺在塔中区块的应用及认识

塔里木中部地区奥陶系油藏主要采用水平井开发模式实施长段地质目标穿越,钻井深度普遍在7 000 m左右。目的层奥陶系储层地质条件复杂、缝洞发育、钻井液安全密度窗口超窄,钻井过程中普遍发生恶性漏失,严重制约了该油藏的勘探开发进程。由于大型溶洞和裂缝的存在,传统堵漏材料结合常规堵漏技术治理塔中地区奥陶系恶性漏失成功率较低;为此,文章分析了塔中奥陶系储层漏失特征和堵漏难题,在此基础上提出了“投球架桥变缝洞为孔,多种堵漏材料协同充填封堵”的树脂球堵漏工艺技术。树脂球堵漏技术在X井恶性井漏治理中的成功应用表明,该技术可有效解决塔中区块大型缝洞恶性漏失问题。文章研究成果为塔中区块奥陶系恶性井漏的治理提供了一种新技术思路,将有助于提高该区块的堵漏作业效果。

石油钻井工程防漏堵漏工艺应用研究

本文针对石油钻井工程防漏堵漏工艺中存在的问题展开分析,包括所选工艺的盲目性较强、不能准确定位漏层位置、无法明确估算损失情况、修复过程导致储层受损等,通过研究合理制定工程技术方案、加强泥浆施工操作管理、堵漏工艺技术的优化、应用随钻可视化技术等措施,其目的在于提高石油钻井工程推进的有序性,提升石油钻井工程所带来的经济效益。

塔河油田二叠系防漏、堵漏方式探索

目前塔河区块的井漏问题严重制约了钻井效率,成为影响钻井提速的主要原因之一。由于发生井漏的主要特征和发生原因各不相同,堵漏工艺技术也有所差异,从塔河区块发生的井漏特征和堵漏效果来看,明显存在区域性差别。二叠系火成岩地层岩性有英安岩、有凝灰岩、有玄武岩,在构造运动和风化作用下,形成了气孔、孔隙、裂缝,构成了主要漏失通道。既有裂缝性漏失,又有渗漏性漏失及诱导性漏失,漏失性质不同,堵漏工艺、配方也不相同;而且井下地质情况不清、漏失层特性不明,所以堵漏工艺、配方的选择也极其不易,这就决定了堵漏的成功与否存在着很大的偶然性,成功率不高。

低渗透油田小井眼作业技术

本文主要从小井眼开发概况、小井眼修井技术研究与配套、小井眼不动管柱分层压裂技术、小井眼化学堵漏工艺技术四个方面阐述小井眼采油工艺配套技术，实现了小井眼在油田开发中的规模应用，降低了建井成本，满足了低渗、超低渗油田经济有效开发需要。针对小井眼特点，通过技术配套研究与试验，初步形成了小井眼修井作业、分层压裂、套管堵漏等工艺技术，基本可满足油水井投产及一般作业需求：