电磁动态塑化挤出机熔体混合性能的研究

在不同振动频率下 ,利用剖分式料筒电磁动态塑化挤出机 ,对碳酸钙填充聚乙烯体系进行了螺杆沿程混合性能的研究。通过对不同位置处物料的SEM图的分散相作粒径统计分析 ,发现振动力场对CaCO3 在LDPE熔体中的分散有促进作用 ,改善了混合物料的混合程度 ;相同振幅下 ,振动频率高则分散效果越好。

塑料电磁动态塑化挤出机加工制品的力学性能

本文采用塑料电磁动态塑化挤出机挤出的条料和吹塑的薄膜进行制样 ,并对其试样进行力学性能测试分析 ,结果表明 ,由于在挤出加工的全过程中引入了周期性振动力场 ,经塑料电磁动态塑化挤出机加工的制品的力学性能得到了改善和提高。对于PP和LDPE挤出试样 ,拉伸强度分别提高 4 .2 %和 4 .7% ,对HDPE吹塑膜 ,纵横向拉伸强度分别提高19.2 %和 37.4 %。

电磁动态塑化挤出机性能的模拟计算与分析

介绍了聚合物电磁动态塑化挤出机的结构特点 ,采用ANSYS有限元软件对其模头的流场和温度场进行了模拟计算 ,通过对结果的分析表明 ,振动力场对提高挤出机的性能和挤出制品的质量具有显著效应。

聚合物叶片塑化挤出机正位移输送特性研究

在对聚合物叶片塑化挤出机结构特征及工作原理分析的基础上,建立了叶片塑化挤出机正位移物料输运理论模型,对聚合物叶片塑化挤出机物料输送特性进行了探讨,同时针对叶片挤出机与螺杆挤出机的物料输送特性进行了实验研究。实验结果表明,理论产量与实际产量基本符合,叶片挤出机物料输送效率更高,受模头压力影响小,同时对物料特性依赖程度更低。

振动力场下聚合物塑化挤出技术研究

介绍一种将电磁场引起的机械振动力场引入聚合物塑化挤出全过程的塑料电磁动态塑化挤出设备,讨论了它的原理、结构及应用。实验与生产表明,塑料电磁动态塑化挤出设备在加工聚烯烃时能耗降低20％～50％,挤出熔体温度降低20℃以上,制品拉伸强度提高16％以上,对无机填料填充体系的混合聚散效果提高。

华南理工大学研究振动挤出高密度聚乙烯管材的结构和力学性能

华南理工大学从换能方式入手，将由脉振电磁场引起的周期性机械振动力场引入塑化挤出的全过程，成功研制出电磁动态塑化挤出机。该挤出机采用直接电磁换能和机电磁一体化的结构形式，使振动力场作用于塑化挤出的固体输送、熔融塑化和熔体输送3个过程，改变了聚合物的塑化挤出机理。由于螺杆的轴向振动在聚合物熔体的主要剪切流动上叠加了一个周期性变化的流动，

茂金属聚烯烃新型成型技术及其装备的研究

介绍了茂金属聚烯烃的优越性能 ,难以加工的因素以及解决其加工问题的途径。从电磁动态技术、内冷系统、模头、螺杆各个方面重点阐述了茂金属聚烯烃新型成型技术及其装备。