天然橡胶的门尼粘度和塑性保持率对全钢载重子午线轮胎胎体胶性能的影响

研究天然橡胶(NR)的门尼粘度和塑性保持率(PRI)对全钢载重子午线轮胎胎体胶性能的影响。结果表明:NR的门尼粘度和PRI越小,则生胶的重均相对分子质量越大,相对分子质量分布越宽;胶料的门尼粘度减小,门尼焦烧时间延长,硫化速度减慢;硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率减小,生热增大,耐热老化性能下降,炭黑分散性变化不大。

老化条件对天然生胶塑性保持率(PRI)的影响

天然生胶塑性保持率PRI是加热老化30min后塑性值P30与未老化试样的塑性值P0之比乘以100。结果表明,在P0相同的条件下,P30在一定温度范围内随老化温度的升高,呈现下降趋势;在老化温度一致的情况下P30随老化时间的延长而降低。在P0相同的情况下,PRI与P30成正比,PRI在一定程度上也随老化温度的升高和老化时间的延长,呈现下降趋势。

标准橡胶的塑性值以及塑性保持率的科学定义辨析

本文阐述了橡胶物理性质"塑性值"的科学定义和测定"塑性值"的基本原理,解决了长期以来困扰标准使用者的疑问,从而促进对标准的使用和方法的理解。

测试条件对标准橡胶塑性初值和塑性保持率的影响

测试条件对标准橡胶塑性初值和塑性保持率的影响沈伟（上海进出口商品检验局上海２０００９２）塑性初值（Ｐｏ）和塑性保持率（ＰＲＩ）是衡量标准橡胶品质的两项重要指标。１９７０年起，马来西亚用这两项指标取代铜含量和锰含量两项指标［１］，作为生产控制和贸易合同...

滚压次数对标准橡胶样品的均质化及塑性初值和塑性保持率测定影响的研究

一、前言天然橡胶是重要的工业生产原料，我国每年进口４０万吨左右的天然橡胶，其中标准橡胶占相当大的比例，且呈上升趋势。近几年来，标准橡胶不合格率一直居高不下，仅以１９９６、１９９７年上海口岸检验情况为例，批次和重量不合格率分别为１８％、２０％和１８％、...

用草酸和磷酸处理胶园凝胶对其塑性的影响

研究了草酸和磷酸处理胶园凝胶对天然橡胶(NR)塑性初值和塑性保持率的影响。结果表明:两种酸浸泡胶园凝胶一小时对橡胶的塑性初值基本没有影响,在浓度为0.4%时对塑性保持率的提高最大(为二十个单位);两种酸浸泡胶园凝胶两小时,浓度在0.2%～0.4%时可以提高塑性初值;浓度在0.4%以上时,反而会降低胶园凝胶的塑性初值。因此在生产中可以根据所需的胶料的塑性值来选取不同的工艺和不同的浓度。

提高印尼20号标准橡胶塑性值的研究

研究了如何提高印尼20号标准天然橡胶塑性值,在印尼广垦橡胶(坤甸)有限公司进行,采用了喷洒草酸、水合联氨等试验方法。结果表明,使用3%的水合联氨能得到较好的塑性值。

不同施肥措施对天然生胶性能的影响

施肥是影响天然橡胶性能的重要因素之一,研究不同施肥措施调控天然生胶性能对于指导生产具有重要意义。选用成龄橡胶树,设置不施肥对照以及氮磷钾肥、有机肥、氮磷钾肥+有机肥、氮磷钾肥+有机肥+镁锌硼肥4种不同的施肥措施,通过探讨不同施肥措施对天然橡胶生胶特性的影响,为天然橡胶生产提供参考依据。研究结果表明,4种施肥措施均能提升生胶中的氮含量(12%)、塑性保持率(7%)和可塑性;氮磷钾肥在施肥初期降低了门尼黏度(17%),提高了生胶的可塑性;有机肥在施肥初期的门尼黏度高于对照26%,即提高了生胶分子量;氮磷钾肥+有机肥利于维持氮含量和杂质含量的稳定性;氮磷钾肥+有机肥+镁锌硼肥有利于保持生胶氮含量、挥发分含量、灰分含量以及塑性初值的一致性。综上所述,4种施肥措施中有机肥、氮磷钾肥+有机肥较为优秀,其次为氮磷钾肥,而氮磷钾肥+有机肥+镁锌硼肥则较差。

保存剂HY对天然橡胶理化性质一致性的影响

研究天然胶乳保存剂HY对天然橡胶理化性质一致性的影响。结果表明:以保存剂HY和改性保存剂HY替代氨作为鲜胶乳的保存剂,其具有良好的保鲜作用,通过凝块熟化,天然橡胶的门尼粘度和塑性初值基本恒定,即凝块熟化2 d后保存剂HY保存天然橡胶可达到高恒粘要求,改性保存剂HY保存天然橡胶可达到中恒粘要求;与氨保存天然橡胶相比,保存剂HY保存天然橡胶的抗氧化能力稍差。

不同生产工艺天然橡胶的性能差异

研究3种天然橡胶(NR)[胶清胶(SCR-G)、全乳胶(SCR-WF)、10~#子午线轮胎胶(SCR-RT10)]性能的差异。结果表明:SCR-G的灰分、挥发分和氮含量较大,杂质含量和塑性保持率较小,物理性能较好,且价格较低,适用于发泡橡胶制品和鞋底;SCR-WF的灰分、杂质和氮含量都较小,加工安全性能较好,物理性能较差,适用于输送带、密封圈和胶鞋;SCR-RT10的杂质含量较大,氮含量较小,加工安全性能较差,适用于轮胎和输送带等。

水洗颗粒烟胶混合橡胶的干燥工艺条件优化

对新开发的水洗颗粒烟胶混合橡胶的干燥工艺条件进行优化,对干燥温度和干燥时间两大主要工艺条件进行变量分析,确定了优化的干燥工艺条件:高温段温度为126℃、低温段温度为116℃、步进干燥时间为150 s。在此优化干燥工艺条件下,水洗颗粒烟胶混合橡胶的塑性初值、塑性保持率均达到较高的水平且稳定性较好,门尼粘度[ML(1+4)100℃]稳定在75~80之间,同时胶块干燥较彻底、不发粘,胶块内部没有水汽聚集和局部发白现象,产品质量和生产效率最佳。