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简析圆形断面材料在矫直过程中的弹塑性弯曲变形 被引量:5
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作者 陈慧敏 赖明道 《焊管》 2000年第2期8-10,共3页
圆形断面材料 ,尤其是薄壁管 ,在矫直过程中经常出现压扁和压纹现象。本文将矫直过程中的圆形断面材料看成一个连续弯曲的梁 ,精确给出了反弯矫直过程中试件的曲率、弯矩、变形能、挠度以及压扁率与塑性层深度系数的关系 ,说明试件在矫... 圆形断面材料 ,尤其是薄壁管 ,在矫直过程中经常出现压扁和压纹现象。本文将矫直过程中的圆形断面材料看成一个连续弯曲的梁 ,精确给出了反弯矫直过程中试件的曲率、弯矩、变形能、挠度以及压扁率与塑性层深度系数的关系 ,说明试件在矫直机上进行弹塑性弯曲矫直时 ,塑性层深度系数的选取是矫直得以顺利进行、并最终实现矫直的关键 ,为矫直机的改造与发展指明了方向。 展开更多
关键词 矫直 圆形断面材料 塑性弯曲变形 薄壁管
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塑性弯曲变形对金属组织性能影响的研究 被引量:4
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作者 肖壮 魏立群 付斌 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期85-91,共7页
本文在分析强烈塑性变形(severe plastic deformation)对金属材料组织性能影响的基础上,进一步研究金属材料经过反复塑性弯曲变形后,其内部组织性能的变化规律.以H85黄铜板材为对象,采用MARC有限元等方法计算不同弯曲半径与板厚之比(r/h... 本文在分析强烈塑性变形(severe plastic deformation)对金属材料组织性能影响的基础上,进一步研究金属材料经过反复塑性弯曲变形后,其内部组织性能的变化规律.以H85黄铜板材为对象,采用MARC有限元等方法计算不同弯曲半径与板厚之比(r/h,简称:径厚比)对金属材料内部累积应变的影响,同时通过金相组织分析和显微硬度测定,进一步确定其内部晶粒尺寸的变化规律.研究表明,金属板材经过反复塑性弯曲变形后,其内部累积应变量大小沿厚度分布随离中性层距离增加而增大、晶粒尺寸则随之变小、金属的显微硬度随之增加.而且随着径厚比(r/h)减小,其累积应变量效应越显著. 展开更多
关键词 塑性弯曲变形 累积应变 晶粒尺寸 有限元计算 H85黄铜
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铁磁矩形简支板的磁弹塑性弯曲行为分析 被引量:1
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作者 周又和 高原文 郑晓静 《计算力学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期522-527,545,共7页
基于广义变分原理得到的磁力计算公式,采用塑性增量理论,Mises屈服准则和有效的增量有限元计算方法,研究了线性强化材料铁磁矩形板的磁弹塑性弯曲行为。在文中定量模拟了铁磁简支矩形板在外加磁场作用下的挠度特征曲线,铁磁板发生塑性... 基于广义变分原理得到的磁力计算公式,采用塑性增量理论,Mises屈服准则和有效的增量有限元计算方法,研究了线性强化材料铁磁矩形板的磁弹塑性弯曲行为。在文中定量模拟了铁磁简支矩形板在外加磁场作用下的挠度特征曲线,铁磁板发生塑性变形时的构型图和不同外加磁场下的中截面构型,以及铁磁板在卸载后的残余挠度特征曲线等力学特征,分析了塑性区域随磁场增加而扩展的情况。数值结果表明:当铁磁矩形板上的部分区域发生塑性屈服后,其变形明显大于相同磁场条件下铁磁板发生的弹性变形值;且随着外加磁场倾角的增大(0°<α≤45°),铁磁板进入塑性屈服状态的临界屈服磁场值减小;铁磁板的中截面构形为双半波型,其塑性区域由铁磁板两侧挠度最大的区域向板的中心区域扩展,板的中心最后进入塑性区域等。 展开更多
关键词 铁磁矩形板 磁弹塑性弯曲变形 塑性屈服 塑性区域
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楔横轧空心件压扁变形对成形的影响 被引量:3
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作者 杨翠苹 胡正寰 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期881-885,共5页
楔横轧空心零件过程中轧件会发生压扁变形,增加了成形的困难.文中首先采用有限元数值模拟的方法,对平板压缩实心零件和空心零件进行对比,研究了空心零件压扁变形的特征,并得到了压下量和相对壁厚是影响压扁变形程度的主要因素.通过模拟... 楔横轧空心零件过程中轧件会发生压扁变形,增加了成形的困难.文中首先采用有限元数值模拟的方法,对平板压缩实心零件和空心零件进行对比,研究了空心零件压扁变形的特征,并得到了压下量和相对壁厚是影响压扁变形程度的主要因素.通过模拟两辊楔横轧成形实心和空心零件的轧制过程,分析了压扁变形使空心零件旋转条件变差的原因及其对轧制过程和成形结果产生的影响,进而提出了改善成形条件的方法. 展开更多
关键词 楔横轧 空心零件 有限元 压扁变形 塑性弯曲变形
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塑性理论在极端盖机设计中的应用
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作者 何芝仙 戴华岳 《力学与实践》 CSCD 北大核心 2004年第3期32-36,共5页
桩端盖机设计和生产必须解决塑性极限弯矩、配套电动机功率、工件下料尺寸等计算问题。把桩端盖机的工件加工过程视为一个塑性折弯过程,根据问题的特点,提出基于Tresca屈服准则的一种简化计算方法,解决了工件在塑性折弯过程中的受力分... 桩端盖机设计和生产必须解决塑性极限弯矩、配套电动机功率、工件下料尺寸等计算问题。把桩端盖机的工件加工过程视为一个塑性折弯过程,根据问题的特点,提出基于Tresca屈服准则的一种简化计算方法,解决了工件在塑性折弯过程中的受力分析、应力和变形分析等问题,得到相应的数学表达式。最后结合某厂生产实际给出了一个计算实例, 为桩端盖机设计提供了理论依据。 展开更多
关键词 塑性理论 桩端盖机设计 塑性极限弯矩 理想弹塑性材料 塑性弯曲变形 平面应力
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地下式热带卷取机夹送辊偏转角的分析与研究 被引量:8
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作者 王勇勤 刘建业 +1 位作者 严兴春 万飞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期999-1002,共4页
对目前广泛用于热轧带钢车间的三辊地下式热带卷取机上下夹送辊的偏转角大小进行了深入分析与研究,利用弹塑性弯曲变形理论建立了带钢进入夹送辑后弯曲变形的力学模型,并进行了求解,为夹送辊的国产化设计提供了理论依据。
关键词 地下卷取机 夹送辊 偏转角 塑性弯曲变形
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地下式热带卷取机夹送辊结构参数的研究 被引量:7
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作者 王勇勤 朱宁 +2 位作者 严兴春 刘建业 万飞 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2002年第3期25-28,共4页
目前广泛应用于热轧带钢车间的三辊地下式热带卷取机主要依赖国外进口 ,或引进国外技术在国内配套制造 ,对其设计机理尚未进行深入研究。结合国家攻关项目要求对夹送辊的直径选取方法进行了探讨 ,利用弹塑性弯曲变形的相关理论 ,给出了... 目前广泛应用于热轧带钢车间的三辊地下式热带卷取机主要依赖国外进口 ,或引进国外技术在国内配套制造 ,对其设计机理尚未进行深入研究。结合国家攻关项目要求对夹送辊的直径选取方法进行了探讨 ,利用弹塑性弯曲变形的相关理论 ,给出了相应的计算公式。结果表明 ,所述方法与实际吻合 ,为今后卷取机的国产化提供了理论依据。 展开更多
关键词 地下式热带卷取机 结构参数 夹送辊 偏转角 塑性弯曲变形
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Warm bending mechanism of extrados and intrados of large diameter thin-walled CP-Ti tubes 被引量:2
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作者 张晓丽 杨合 +2 位作者 李恒 张志勇 李龙 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第10期3257-3264,共8页
In order to develop the warming bending technology of the large diameter thin-walled(LDTW) commercial pure titanium alloy CP-Ti tubes, the warm bending mechanism of the extrados and intrados of LDTW CP-Ti tubes was ... In order to develop the warming bending technology of the large diameter thin-walled(LDTW) commercial pure titanium alloy CP-Ti tubes, the warm bending mechanism of the extrados and intrados of LDTW CP-Ti tubes was researched. By EBSD analysis and Vickers hardness test, the changes of microstructure and strength of the tubes at different bending temperatures of 293, 423 and 573 K, were analyzed. The results show: 1) The extrados of the bent tube deforms mainly by slip, along with few twinning, and the preferred orientation is similar to that of the initial tube; the intrados of the bent tube experiences compression deformation mainly by {1 012} tensile twinning, and the twinning makes the preferred orientation of wall materials change sharply. 2) The Vickers hardness values of both the extrados and intrados of the samples after bending increase greatly; the Vickers hardness values of the intrados are much higher than those of the extrados, and Vickers hardness values of the RD-TD planes are always higher than those of the RD-LD planes, which are related to the different deformation mechanisms. 展开更多
关键词 large diameter thin-walled CP-Ti bent tube warm bending texture TWINNING deformation mechanism
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Microstructure and mechanical properties evolution of 65Cu-35Zn brass tube during cyclic rotating−bending process
9
作者 Zi-cheng ZHANG Tsuyoshi FURUSHIMA Ken-ichi MANABE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第11期3610-3622,共13页
The cyclic rotating−bending(CRB)processes under different deformation conditions were carried out to refine the microstructure and improve the mechanical properties of the 65Cu−35Zn brass tubes.The microstructure and ... The cyclic rotating−bending(CRB)processes under different deformation conditions were carried out to refine the microstructure and improve the mechanical properties of the 65Cu−35Zn brass tubes.The microstructure and the mechanical properties in the axial direction of the tubes after the CRB process were studied with the OM,EBSD and conventional tensile test.To obtain the accumulated effective plastic strain of the tube during the CRB process,the FEM simulation was also executed.The results show that the average grain size decreases with the increase of rotation time at RT,and with the decrease of bending angle at 200℃.With the increase of accumulated effective plastic strain during the CRB process,the reduction rate of average grain size of the brass tube increases,the tensile strength of the brass tube increases in wave shape and the elongation increases first and then sharply decreases. 展开更多
关键词 brass tube cyclic rotating−bending process severe plastic deformation MICROSTRUCTURE mechanical properties
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一类转向夹送辊主要结构参数的研究 被引量:2
10
作者 郭良斌 罗治平 《冶金设备》 2009年第1期24-28,共5页
转向夹送辊可分为平送斜出和斜送平出两种类型。从基本工作原理出发建立了斜送平出式转向夹送辊的力学模型,利用弹塑性弯曲变形理论推导出上下夹送辊半径比、偏移距、偏移角以及实际咬入角的定量计算公式,实例计算结果与国外进口设备吻... 转向夹送辊可分为平送斜出和斜送平出两种类型。从基本工作原理出发建立了斜送平出式转向夹送辊的力学模型,利用弹塑性弯曲变形理论推导出上下夹送辊半径比、偏移距、偏移角以及实际咬入角的定量计算公式,实例计算结果与国外进口设备吻合,为今后该类装置的自主设计提供了有益的参考。 展开更多
关键词 转向夹送辊 偏移角 咬入角 塑性弯曲变形
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