上海石化塑料事业部推行HSE管理体系的几点体会

中石化集团公司领导曾经说过：“中国石化作为中国国民经济重要的支柱企业之一，我们始终清醒地意识到，合理开发利用资源，大力推进清洁生产，保障生产安全和员工健康，为社会提供环境友好产品，与社会和环境保持良性互动、协调发展，是企业实现持续有效发展的必然要求，也是中国石化必须履行的社会职责。”

“啰嗦”每一天 平安十六年——上海石化塑料事业部包装车间PP丙班安全管理二三事

故事主角：上海石化塑料事业部包装车间PP丙班光荣榜：上海市”班组安全建设与成果展示”活动三等奖团队口号数据说话推进”四化”（安全教育常态化、现场操作标准化、危害辨识系统化、技术培训规范化）建设，构筑“安康”小家班组自1996年组建至今．

关于塑料事业部丙纶工作的若干思考

一、关于产品方案产品创新是企业发展的动力,作为企业,技术创新永远是生存必不可少的手段。技术创新的结果就是促动企业不断设计、生产出市场需求的各种新产品。

上海石化塑料实验工场竣工

上海石化(中国石化上海石油化工股份有限公司)塑料事业部的塑料研究所实验工场，刚于一月下旬竣工。新工场将以聚乙烯(Polyethylene／PE)、聚丙烯(Polypropylene／PP)等为主要原料，探用改性挤压造粒、吹吸塑成型等国内外的先进生产工艺及设备，实验生产多规格的改性聚乙烯、聚丙烯工程塑料及塑料制品，从而增强塑料制品方面的新技术与新产品研发能力。

上海石化开发出高光泽耐热型聚丙烯专用料

日前，上海石化塑料事业部自主研发的高光泽耐热型聚丙烯专用料荣获上海市高新技术成果转化项目A类证书，并开始享受上海市高新技术成果转化税收优惠政策。

TMP系列成核剂通过中试鉴定

由山西省化工研究所完成的TMP系列芳基磷酸酯盐类成核剂中试项目日前通过山西省科技厅组织的技术鉴定。TMP系列成核剂包括TMP-1、TMP-3、TMP-5和TMP-6等4个品种，首次提出聚丙烯“点-线”结晶理论，而以此为基础开发的复合型芳基磷酸酯盐类成核剂品种的应用性能明显优于单一结构的芳基磷酸酯盐成核剂。中试项目投产以来，产品先后通过中科院化学所、中国石化燕山分公司树脂应用研究所、上海石化塑料事业部、中国石化广州分公司、广州金发科技股份有限公司等科研和应用单位的评价测试和工业应用，取得了良好的经济和社会效益。

上海石化AspenTech聚丙烯生产控制项目通过鉴定

上海石化塑料事业部的3PP聚丙烯装置先进控制技术项目通过中国石化科技开发部鉴定。该项目的成功实施标志着Aspen Tech聚合生产控制解决方案在中国聚合生产应用上获得新进展。

兄弟单位科技近况（五）

由上海石化塑料事业部研制开发的“高流动抗冲聚丙烯”专用料通过上海市新产品鉴定。该专用料主要用于大型薄壁注塑产品，不仅使用了新型催化剂，改进了工艺运行条件，采用了可控流变方法生产，工艺先进合理，控制简便，优等品率高，而且熔体流动速率、冲击性能、弯曲模量等指标全面达到了高流动性抗冲聚丙烯专用料要求。

丙纶可粢剂产业化

上海石化塑料事业部阳离子染料可染丙纶工业化试验技术项目，目前通过上海石化技术中心组织的技术评定。项目在完成可染剂的产业化研制，打通可染丙纶产业化流程的同时，消除了可染丙纶在生产、应用上存在的“可染剂不能顺利干燥”和“纺纱不畅”两大“瓶颈”。所研制的可染剂干燥效果好、与聚丙烯共混后均匀性好、纺丝性能稳定、纤维上染率达到85％以上。

推进全员成本目标管理 提高企业赢利能力

面对愈演愈烈的市场竞争，聚烯烃行业已进入微利时代，企业成本压力日益凸显。以目标管理为导向。全面推进全员成本目标管理，构建全员参与、全过程实施、全方位控制与优化的成本管理体系，通过成本领先优势来提高企业赢利能力已势在必行。本文试结合上海石化塑料事业部的实践，浅谈如何推进全员成本目标管理。

浅析建立员工绩效管理体系

随着市场经济的逐步发展与规范，我国的企业已进入一个全新的商业时代。企业间的竞争手段不断翻新，竞争已经从质量、成本和营销等前沿阵地，延伸到财务管理、人力资源管理、团队合作管理、企业文化建设等企业经营运作的各个微观领域。企业在任何一方面的失误或滞后，都会对其生存和发展产生负面影响。

我们是如何抓技术培训的

塑料事业部聚丙烯联合装置自成立至今，已经向外输送了大批优秀的技术人才，装置的在册总人数已从最初的174人，减少为如今的100人，然而装置的生产业绩仍然蒸蒸日上，完成的经济技术指标年年创新高。我们认为，实现精简人员和稳步发展生产两不误，很关键的一个原因是长期坚持抓员工的技术培训。有人问，你们是如何抓技术培训的?我们最根本的体会是：从生产实际出发，学以致用。

成本观念转变与成本管理创新

现代市场经济中，企业作为竞争主体，应树立怎样的成本观念来支配企业的成本管理工作，是一个既有一定的理论意义，又有一定现实意义的问题。长期以来，成本管理在方法上难以有重大突破，与计划经济模式下对成本认识的局限性有很大关系。因此，成本管理的创新首先应有正确的成本观念作指导。本文拟对此作一些简要的分析探讨。

设备管理咬定"五个环节"不放松

近年来，塑料部主要化工装置创造了一系列的长周期运转新记录，非计划停车次数显著下降。3PP装置运转率从2002年的85．11％提高到2003年的97％,4PE装置从2002年的79．89％提高到2003年的91％。各装置长周期运行的实现，为塑料部产品实物量、各项技术经济指标水平的提升，以及生产成本的下降提供了有力保障。

“小视镜”捉住大危险

一等奖获奖单位：上海石化塑料事业部获奖“金点子”：超高压管道泄漏情况快速确认方法高温、高压、易燃、易爆，这几个词简直就是危险的代名词。可是在石油化工这一高危行业，兼具这些不安全因素的装置比比皆是。上海石化塑料事业部2#LDPE装置就是这样一个需要24小时紧盯不放的装置，它于1992年4月7日建成投产，主要生产高压聚乙烯产品，内部最高温度为330度，

加强状态监测 提高设备预知检修水平

众所周知，事后维修的方式，即：只是在设备损坏不能运作时，才将设备分解、拆除，检查出损坏原因，从而更换相关的零部件。这种维修方式显然带有被迫停车的性质。被迫停车维修，往往因不能及时修理或更换已损的零部件而扩大设备损失、增大检修量、引发故障多、停机时间长、维修费用高。在维修实践中。