塑料压力管道的焊接方法及其发展动向

介绍了两种工程上广泛采用的焊接方法 :热熔对接焊和电熔焊 ,并对两种方法的焊接过程和控制参数等进行了详细地阐述。对这两种方法的优缺点进行了比较 。

塑料压力管道热熔对接焊机的研制与开发

研制了基于80C196单片机控制的塑料压力管道热熔对接焊机。介绍热熔对接焊机的基本组成部分以及各部分的主要功能,分析高密度聚乙烯管道热熔对接焊接头的拉伸性能、冲击性能和抗开裂性能,并与母材和国外焊机焊接的接头性能进行了比较。

塑料压力管道快速应力开裂研究现状

分析了引起塑料压力管道发生力学破坏的各种影响因素,指出了快速应力开裂的危害性;概述了国内外塑料压力管道快速应力开裂研究的各种实验方法,并分析了各种方法的优缺点,对其发展方向进行了预测。

塑料压力管道焊接技术的发展现状

全面综述了塑料压力管道焊接方法(热熔对接焊和电熔焊)的发展过程及其发展趋势,详细介绍了我国在塑料压力管道焊接领域的研究情况,同时也提出了我国今后需要研究的课题。

塑料压力管道快速开裂危险性和制止措施

塑料压力管快速开裂是一种偶发性事故，一旦发生，裂纹将以１００～５００ｍ／ｓ的速度迅速扩展，从而造成灾难性事故。本文论证了快速开裂危险是制约当今塑料压力管道工业发展的关键因素。介绍了国外的几种试验方法。

从应用角度考虑塑料压力管的力学破坏问题

建立和完善快速裂纹增长危险和长期寿命—长期强度性能的质量监控体系对塑料压力管持续发展至关重要。聚氯乙烯管材的抗冲击性能、Ｃ 环法断裂韧性、聚乙烯管的断裂伸长率数据在应用中都有明确的针对性。拉伸屈服强度、打压爆破压力、Ｉｚｏｄ 或Ｃｈａｒｐｙ 抗冲击强度、Ｂｅｌｌ 法耐环境应力开裂性数据等与塑料压力管实际应用关系不大。塑料管的耐老化性能及焊接质量与力学破坏有关，是需要重视的问题。塑料压力管在其适用范围内，有足够的承压能力和刚性，满足实际使用的需要。

塑料压力管原料的现状和发展趋势

塑料原料抵抗快速开裂裂纹增长的能力是塑料压力管防止偶发性灾难性事故的根本保障，也是开发大口径压力管材市场所需的关键力学性能。聚乙烯有好的抵抗快速开裂裂纹增长的能力。在聚丁烯、聚丙烯、ＡＢＳ、Ｎｙｌｏｎ６中已经找到抵抗快速开裂裂纹增长能力好的材料。聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚甲醛抵抗快速开裂裂纹增长的能力很差。聚丁烯在美国的应用遭到彻底失败（详细的事故分析尚未公布）。重点介绍各种塑料压力管原料抵抗快速开裂裂纹增长的能力，以及这种能力对塑料压力管道应用带来的影响。

我国塑料压力管道技术的发展及检测现状

我国近几年在塑料压力管道上的研发方面也作了很多工作，取得了很大的成绩，但是存在的问题也是显而易见的，下面从几个侧面对我国目前的塑料管道的发展状况作一分析。

塑料压力管道系统计算基础

无论是检测管道静液压强度和预测管道寿命，还是进行管道的规格选型，都离不开数学计算，因此对于塑料压力管道设计师而言，了解和掌握塑料压力管道系统计算基础显得尤为必要。

塑料压力管道领域的新技术-克拉压力管

2004年10月,德国克拉公司将在德国杜塞尔多夫国际塑胶展会上推出大口径塑料压力管道生产技术和设备。这是在塑料压力管道领域里的新技术,填补了世界大口径压力管的空白。使用克拉塑料大口径压力管道生产线可以制造直径为1 000-4 000 mm的管道系统(简称KPPS),工作压力12 kg。和传统的钢管、PC-

大直径塑料压力管市场前景广阔

国内外塑料管的应用都是从较小直径起步，逐步向较大直径（800mm直径以上）发展。塑料管道较传统的钢铁管可有效减少碳排放，出于环境保护的重视，近年以来国内外市场上大直径塑料管出现了良好的发展态势。

塑料压力管道焊接技术的发展现状

本文主要对塑料压力管道的焊接技术进行了相应的分析,并且对其发展的过程以及趋势进行探讨,提出了相应的建议,对我国现今在塑料管道焊接领域中的焊接技术进行了研究,同时也提出了一些问题。

塑料制压力管道检验中无损检测技术的应用

随着塑料管道制造技术的日益成熟,塑料制压力管道在石油化工等领域得到了越来越广泛的应用,而塑料制压力管道应用性能评估技术也受到了社会各层面的重视。无损检测技术是社会发展过程中产生的新型检验技术,其可在保证塑料制压力管道外部完好的情况下对其作用性能进行全面检测。本文以常见塑料制压力管道破坏方式为入手点,对超声检测技术、声发射检测技术、X射线检测技术、红外成像检测技术等无损检测技术在其质量检测中的应用进行了简单的分析。

塑料及其衬里压力容器的失效模式

塑料及其衬里压力容器因其优异的耐腐蚀性在存储强酸强碱介质中有广泛的应用,是一种特殊的化工设备,使用运行情况事关生命财产安全。本文从变形失效、腐蚀失效两方面总结了塑料及其衬里压力容器的失效模式,其中变形失效包含弹性变形失效、塑性变形失效、蠕变变形失效和失稳变形失效,腐蚀失效包含化学腐蚀和物理腐蚀。进一步针对每种失效模式,分析了失效原因,同时提出了相应预防措施,为今后工程应用作参考。

塑料及其衬里制压力容器的剩余寿命评价方法研究

塑料及其衬里制压力容器作为特种设备在存储强酸强碱等腐蚀介质中有广泛的应用,使用寿命事关生命财产安全。本文总结了三种典型状态下的塑料及其衬里制压力容器剩余寿命评价方法:基于裂纹失效路径的剩余寿命计算方法;自然光照条件下剩余寿命计算;疲劳寿命的预测计算。同时分析了剩余评价的几种不确定性,为今后工程应用作参考。

《塑料节水灌溉器材 压力补偿式滴头及滴灌管(GB/T19812.2-2005)》存在的问题分析

滴灌带、滴灌管已成为缺水地区特别是我国西部干旱地区广泛用于节水灌溉的重要农资产品,《塑料节水灌溉器材压力补偿式滴头及滴灌管(GB/T19812.2-2005)》设置了诸多技术指标,通过对该标准技术指标逐项分析和探讨,提出了相应的观点和看法,也阐述了新疆目前滴灌带、滴灌管的质量状况,以供参考。

对承压塑料管的50a使用寿命的理解

ISO 90 80是测定塑料压力管长期寿命 -长期强度性能的关键。ISO 90 80由含有1a以上试验时间的大量静液压破坏试验数据 ,用统计外推法得到各种温度T、破坏时间t、存活率 97.5 %的环应力σLPL。由 2 0℃、5 0a的σLPL除以总使用系数C得到2 0℃保证 5 0a使用寿命条件下的设计应力σD。按照这一设计应力σD 使用 ,通常可以保证 5 0a使用寿命。

2003亚太塑胶工业论坛暨塑料管材与型材新技术研讨会论文集

为了推动入世后中国塑料工业的健康发展,中国轻工业联合会、中国轻工业机械总公司塑料机械中心、中国轻工机械协会与《中国塑料》杂志社于2003年11月30日-12月3日在第六届亚太国际橡塑工业展览会(AP PLAS 2003,12月2日-5日)期间在上海联合召开“2003亚太塑胶工业论坛暨塑料管材与型材新技术研讨会”,并出版论文集,有需要者请与本刊刘琳玲女士联系,电话:010-68985253。