能源转型背景下国际石化化工公司塑料循环发展策略及启示

近年来,对塑料管理不当造成了严重的环境问题,随着全球对塑料污染治理达成共识,国际大型石化化工公司纷纷投身塑料循环利用产业,研究借鉴其塑料循环利用发展策略对于中国石化化工公司塑料业务可持续发展具有重要意义。重点分析了巴斯夫公司、埃克森美孚公司、沙特基础工业公司、SK集团的塑料循环利用发展战略及路径,提出4项塑料循环发展建议:强化责任担当,积极投身塑料循环经济建设;强化目标导向,设定明确的循环利用目标;强化技术攻关,注重发挥循环利用技术的驱动作用;强化开放合作,打造塑料全生命周期全产业链。

废塑料循环或将成为白色污染“终结者”

随着白色污染问题日益严峻,发展绿色塑料正在成为全球潮流,也正成为新一轮石化产业转型发展重点,更是下一轮产业竞争焦点。废塑料物理或化学循环逐渐成为各国及各大公司关注的重点。物理循环的优点是门槛低、塑料全生命周期减碳效果好,是目前各国发展主流;化学循环具有处理范围广、再生料品质高等优势,正在成为各国以及各大石油化工巨头争相研发的技术。但废塑料循环同样存在回收系统复杂、居民垃圾分类意识淡漠、易回收设计产品成本较高等问题。因此培育龙头企业、加大该领域减税力度、将减碳额归属塑料循环企业等措施将更有利于产业发展,废塑料循环极有可能成为白色污染的“终结者”。

日本制定“塑料资源循环战略”的原因及影响

塑料在20世纪人类工业发展和民生方面曾发挥过重要的作用,如今的塑料垃圾却日益危害人类健康和全球环境。日本作为世界上生产和排放塑料垃圾的大国,走过了大量生产和大量消费的发展道路,经过长期探索塑料资源的循环利用,达到很高的塑料垃圾循环再利用率。然而,日本在塑料资源循环利用方面也存在不少结构性问题。2018年G7峰会上,日本采取消极态度,拒绝签署《海洋塑料宪章》,饱受各方批评。此后,日本基于20世纪90年代以来推进建设循环型社会体系、现实环境外交、中国禁止进口"洋垃圾"政策等影响,转而在2019年制定《塑料资源循环战略》,将海洋塑料垃圾和微塑料治理列为当年G20峰会的重要议题。日本在塑料垃圾循环利用的情况、政策转变原因以及制定的战略内容值得展开深入分析与探讨。

循环塑料烟箱在卷烟工业企业的适应性研究与应用

为贯彻“双碳”战略目标要求,践行绿色低碳循环发展方式,近年来循环塑料烟箱在卷烟工业企业得到了大力推广与应用。本文在智能制造、低碳发展理念指导下,依托装封箱机与成品物流线现有的设备设施,从数据分析、技术比较入手,拓展循环塑料烟箱在装封箱机和成品高架库的适应性。通过打通塑箱属性传递渠道以及细化各环节设备技术参数,实现瓦楞纸箱与循环塑料烟箱能同时装封箱、出入库、自动拆码垛、分拣发货。进一步提升了装封箱系统和成品物流的智能化、精益化、低碳化水平。同时循环塑料烟箱在成本上低于瓦楞纸箱,促进工厂降本增效。

新型可循环再用塑料问世

美国最近研制出新型循环再利用塑料，可在室温环境下及标准制造压力下进行循环再利用制成的新型塑料，为解决“白色污染”问题提供了新的可能。

环境诱导表面重构调控PVC和PET塑料的可浮性

针对浮选过程中塑料可浮性波动问题,以表面重构和热力学分析为理论基础,研究了亲水改性后的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚氯乙烯(PVC)塑料的亲疏水性对环境的响应规律.结果表明,PET在空气、乙醇和水中分别恢复82%、47%和0.2%的疏水性,PVC则恢复100%、37%和2%(温度70℃).与低温极性环境相比,高温非极性环境更有利于塑料表面重构和疏水性恢复;与罩盖相比,表面醇解更有利于保持塑料的亲水性.改变表面的分子结构有利于保持塑料的亲水性,全流程低温水浸没工艺有利于塑料浮选的稳定性.

塑料浮选中的亲水化调控与表面重构研究进展

废旧塑料循环过程中最大的桎梏是如何分离不同种类的塑料。而基于表面亲/疏水性调控的塑料浮选因为步骤简单、环境友好、选择性强等优点,在塑料浮选有着良好的应用前景。从分子和基团层面出发,梳理了废旧塑料表面亲水化反应类型和特点。参照高级氧化和高聚物降解,对反应机理进行了总结和推测。同时综述比较发现,不稳定的塑料浮选工艺是源于亲水链段的迁移和翻转。构建系统性的机理研究基础,贯彻“塑料基因浮选”理念,降低亲水化的工艺要求,是推进塑料浮选分离发展,提升“城市矿山”中废旧塑料资源价值的关键所在。

变废为宝:以有机玻璃废弃物为原料制备高黏合强度的水基黏合剂——大学化学综合实验设计

本文介绍了以有机玻璃废弃物为原料制备高黏合强度的水基黏合剂的实验方法、黏合剂组成分析及黏合性能研究等内容。本实验可以锻炼学生的合成技能,拓宽学生的化学视野,培养学生的创新思想。同时,教师还可以针对本实验涉及的能源和环境问题对学生进行思政教育,激发学生努力学习,用专业知识为国效力的决心和使命感。

“净零”排放目标下国外炼油和化工公司低碳发展策略分析

"净零"排放目标下,国外石油和化工公司纷纷提出低碳发展战略,炼油和化工领域成为减排重点。市场需求结构的变化以及减排压力增加迫使炼化生产商在传统的节能减排措施基础上提出更加有效的策略并开始实施,其中主要包括更加有效的过程能源管理、利用现有炼厂基础设施实现联合生产生物燃料、开发创新化工工艺、低碳或零碳制氢、加快推进布局塑料循环经济等。"净零"排放目标也促使欧美炼油商加快调整和转型,未来绿色、低碳炼厂将成为原料多元化、生产过程及产品低碳化的能源与材料集散中心。中国炼化行业碳减排面临巨大挑战,低碳发展应注重减排与增效统筹兼顾;加快转型升级,研发应用突破性低碳生产工艺,实现高效减排。

塑料降解新方法

国际已经找到"吃"塑料并将其直接转变为有机肥料或可降解塑料PHA的细菌——假单胞杆菌。假单胞菌能够将用于制造饮料瓶的低级PET塑料变成一种价格更高的生物可降解塑料——PHA。作者认为可以利用假单胞杆菌中某些菌类通过基因技术处理得到理想菌类。而这种新细菌可以将原来的数百数千年缩短到几个月,大大有利于环境保护和资源的循环利用。