塑料成型工艺及模具设计课程思政内容构建及实践——以九江学院为例

按照线下一流课程“高阶性、创新性、挑战度”的建设需要,塑料成型工艺及模具设计课程教学团队紧紧围绕“注塑成型工艺—注塑成型过程计算机模拟及反馈—注塑模具设计”这一主线,根据工科类专业课课程思政内容建设要求,制订了“培养辩证思维、勇攀科学高峰、传承工匠精神、践行知行合一理念”的思政目标,并根据课程内容和思政目标,深入挖掘了该课程所蕴含的思政元素,并以典型案例作为支撑,充分发挥了课堂主渠道在课程思政中的作用,提升了课程的育人价值,培养了学生精益求精、团结协作和创新的精神。

基于Moldflow的数码相机前盖塑料成型工艺研究

文章以某数码相机前盖塑件为研究对象,采用Moldflow和Pro/E软件进行塑料成型工艺研究。利用Moldflow软件完成相机前盖模流仿真,对填充时间和气穴分布、回路冷却介质温度和管壁温度、翘曲变形等参数进行分析,然后使用Pro/E软件进行模具结构设计。基于Moldflow的数码相机前盖塑料成型工艺研究为缩短塑件开发周期,提高制品质量,降低生产成本,增强企业竞争力提供参考。

“一目标双融入三并行”的课程思政教学改革研究——以《塑料成型工艺与模具设计》课程为例

《塑料成型工艺与模具设计》课程立足职业教育立德树人的根本任务,采用“一目标双融入三并行”的混合式教学模式,将学生取得“1+X注射模具模流分析及工艺调试”证书为目标,将思政元素与专业知识双融入进课堂教学中,将理论知识、课程设计和实操训练三并行开展混合式教学。利用大国工匠、院士人物家国情怀的思政素材传递社会主义核心价值观和利用专业技术知识提高学生的工匠精神、职业道德以及工程伦理等职业素质。

《塑料成型工艺与模具设计》课程优化与改革

在疫情防控常态化的形式下,《塑料成型工艺与模具设计》课程教学面临诸多的挑战和困难。如何提高学校的教学水平是新形式下工科院校学科建设和专业建设的重点和难点。本文结合工科院校自身办学的特点,通过剖析《塑料成型工艺与模具设计》课程面临的问题和挑战,提出了课程优化和改革的方案。该项改革建议有利于提高了疫情防控常态化形式下学科的教学水平,有利于提升学生综合能力。

UG和MoldFlow在《塑料成型工艺学》教学中的应用

《塑料成型工艺学》课程是材料科学与工程专业的重要专业课程,是一门应用于工业生产的理论和实践课程,本课程改变了传统的仅仅依靠课堂授课的教学模式,引入模具三维设计软件UG和模流分析软件MoldFlow作为重要的辅助手段,利用UG软件中的3D模型设计和模具设计和MoldFlow中的注射模流分析,可以给现有的教学过程提供有效的帮助,使学生能够更为深入的理论联系实际,更好、更直观地帮助学生理解塑料成型过程中的演化,也更好地适应企业对人才技能的需求。

三链三式“塑料成型工艺及模具设计”课程思政教学改革与实践

在新工科背景下,鉴于应用技术型地方本科院校的办学定位,以机械设计制造及其自动化专业“塑料成型工艺及模具设计”课程为例,课题组提出三链三式课程思政实施方略,通过构建知识链、工程项目链和思政链,采用嵌入启发式、问题导向式、补充支撑式思政融合项目方式进行思政教育,建立专业知识能力与政治素养之间的联系,形成具有专业技术特色的思政教育模式,培养德才兼备应用型创新人才,获得有深度和具推广价值的教学效果,为其他应用技术课程开展思政建设提供参考。

塑料成型加工技术讲座（8）塑料浇铸

塑料成型加工技术讲座（８）塑料浇铸（西北工业大学７１００７２张广成）塑料浇涛是指在常压或很低的压力下将成型物料直接加进模具型腔，利用物料自身的流动能力或物料的流动与模具转动的双重作用，使物料填满型腔或涂满型腔，再经过物理或化学的定型过程成为制品的技术...

塑料成型加工模拟技术及软件应用

本文介绍了国内外塑料成型加工模拟技术与软件的发展和应用,重点介绍了MOLDFLOW和POLYFLOW软件,并指出了国内发展的方向。

与食品接触的塑料成型品中邻苯二甲酸酯类增塑剂迁移量的测定

目的：建立气相色谱质谱联用法测定与食品接触的塑料成型品中的邻苯二甲酸酯类增塑剂。方法：水性模拟液（水、3%乙酸溶液和10%乙醇溶液）用正己烷进行萃取，脂肪模拟液异辛烷采用正己烷稀释后直接进样。结果：该方法在4种模拟物浸泡液中，回收率为80.0%-108.0%，相对标准偏差小于7.47。结论：该方法灵敏度高、定量准确、重现性好，测定低限能够满足国际限量要求。

塑料成型工艺实习CAI课件的开发

针对当前学生实习面临的困难 ,以Authorware为开发工具 ,编制了塑料成型工艺实习CAI课件。整个软件图文并茂 ,图像、动画、解说、音乐相结合 ,形象地介绍了塑料各种成型工艺的主要原理、生产设备、工艺流程和相关产品。应用本软件 ,学生可以进行模拟实习。该软件激发了学生学习的兴趣 。

《塑料成型模具设计》课程教学改革与实践

针对传统的《塑料成型模具设计》课程教学体系存在的问题,依据本专业人才培养目标及课程教学体系改革的要求,对该课程从教学内容、教学方法、教学手段等方面进行了一系列改革与实践研究。经过3年的教学实践,证明该改革达到了提高教学效果和强化学生实践能力的目的。

熔体泵的研究及其在塑料成型中的应用

分析了聚合物熔体齿轮泵的结构 ,研究了聚合物熔体齿轮泵的输送特性和主要性能参数 ,介绍了熔体齿轮泵在塑料挤出成型及微孔塑料加工中的应用。

塑料成型模具Ni-P合金化学镀表面强化

分析了Ni P合金化学镀在提高塑料成型模具表面硬度、耐磨性和耐蚀性以及降低模具成本、提高模具使用寿命等方面的作用及影响因素 ,并讨论了控制Ni

高分子材料加工(塑料成型工艺方向)专业教学改革的探讨

根据塑料成型行业对人才能力的培养要求,改革课程体系和教学内容,推行基于工作过程并与企业对接的理实一体化教学,强化职业技能为核心的实践教学,以取得良好的教学效果。

塑料成型新工艺：模内层压

对模内层压技术进行了简要介绍,重点比较了模内层压技术与传统塑料注射成型技术在工艺、模具设计方面的不同,并对我国模内层压技术的现状进行了介绍。

塑料成型模具设计课程教学改革与实践

就模具设计与制造专业主干课程《塑料成型模具设计》的教学手段与方法进行了探讨,将多媒体技术和项目教学法引入到教学过程之中,从而改善了教学效果,提高了学生的实践能力,为突出课程特色,提高人才培养质量做出了有益探索。

塑料成型模具实验课程内容与方法的创新实践

将塑料成型过程的CAE（computer aided engineering）上机实验与实际塑料成型实验同时作为实验内容同步实施，并以CAE模拟分析结论指导实际塑料成型实验，使学生能掌握与运用CAE知识，能够准确合理地制定塑料成型工艺参数，能成型出质量优良的塑料制件，以达到培养掌握新技能、新知识的新型技术人才的目的。

基于实验设计理论与CAE分析的“塑料成型模具”综合实验课程实践

基于实验设计与CAE分析的塑料成型综合实验,将"塑料成型模具"、"模具CAD/CAE"、"实验设计与数据处理"3门课程实验有机结合,运用正交试验法设计实验方案,用注塑成型分析软件Moldflow MPI6.0进行模拟实验,对实验结果开展极差、方差分析法处理,确定出注塑工艺优化方案,并运用于实际塑料成型实验。这一综合实验平台的构建,拓宽了实验的广度与深度,提高了综合实验质量,赋予学生较大的自主实验空间,达到了培养创新型技术人才的目的,实现了综合实验课程创新的目标预期,对实验课程教改具有一定示范意义,并具有现实的实际工程意义。

《塑料成型工艺及模具设计》说课设计

说课就是教师口头阐述课程的开发、设计、建设、改革的理念与做法。本文对《塑料成型工艺及模具设计》课程的说课进行了探讨,旨在增强教师对教材的理解和对课堂教学环节的把握,从而优化教学过程,提高教学效果。

高职教材《塑料成型工艺与模具设计》存在的问题与改进措施

根据高职教育的特点,对高职教材《塑料成型工艺与模具设计》进行分析,指出了教材中存在的问题,提出了提高高职教材编写质量的措施。以简约、管用、够用、适当储备为要求,从教材内容选材、教学方法、学习方法、实验和实训配套上突出对学生应用能力的培养。