PLC在塑料注射成型机控制系统改造中的应用

介绍了PLC在继电器控制系统改造中的应用 ,给出了I/O分配图及部分程序。

塑料注射成型机加热装置的热损耗分析

塑料注射成型过程中,需要大量热能,对注射机料筒内的物料进行加热,使其充分塑化至熔融状态后,进行加压注射成型,是获得质量合格制品的关键。为此,对注射机加热系统热的损耗进行了分析,指出了注射机加热系统热量损失的原因以及应采取的预防措施,对降低塑料成型机械的能耗、节约能源具有一定的借鉴。

经济可靠的继电器组合步进电路的成功应用——记对SZ/63/400D塑料注射成型机的电气改造

将一种菱形布置的继电器组合步进电路与基本逻辑型顺序控制器的控制理念相结合,研制出一种新型控制器,并成功地应用于塑料注射成型机之中。其特点是,继电器及其触点的数量减至最少。不但使控制系统的成本大大降低,可靠性大大提高,且抗干扰,布线规范,维护简便,具有推广价值。

一种继电器组合步进电路的成功应用——记对SZ/63/400D塑料注射成型机的电气改造

介绍使用一种继电器组合步进电路——继电器菱形布置法实现塑料注射成型机电气控制电路的设计，取代了原有的可编程控制器。在不影响系统可靠性的前提之下，使成本大大降低，布线规范，结构简单，维护方便，具有推广价值。

塑料注射成型机合模机构的优化设计

本文在建立适当力学模型的基础上 ,采用现代设计的理论和方法对塑料注射成型机的五支点斜排式双曲柄合模机构进行了优化设计 ,在以获得最大放大比M为目标函数的条件下 ,通过坐标轮换法进行无约束优化设计 ,获得了较为满意的机构优化参数。

SZ-60塑料注射成型机合模装置液压系统的参数和元件选择

介绍了SZ-60塑料注射成型机合模装置液压系统的设计,主要包括注塑机的工作过程式,以及其主要部件液压系统的设计要求,设计参数及元件选择。

落实国家强制性安全标准，提高注射成型机技术水平 《橡胶塑料注射成型机安全要求》国家强制性标准研讨会在东莞成功举行

近期，由广东省塑料工业协会主办、广东省塑协注塑专委会承办的《橡胶塑料注射成型机安全要求》国家强制性标准（以下简称“标准”）研讨会，在东莞厚街镇广东现代国际展览中心举行。全国橡胶塑料机械标准化技术委员会夏向秀秘书长、中国塑料机械工业协会钱耀恩秘书长、广东塑料工业协会符岸理事长、国家塑料机械产品质量监督检验中心郭一萍副主任、全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分会李香兰秘书长、广东塑协注塑专委会蔡恒志秘书长等领导，《橡胶塑料注射成型机安全要求》国家标准的主起草单位与广东地区注塑机生产企业代表，共同出席了本次研讨会。

贯彻实施安全标准推动注塑行业进步——《橡胶塑料注射成型机安全要求》强制性国家标准各方解读

国家标准化管理委员会以2008年第19号（总第132号）“中华人民共和国国家标准批准发布公告”发布了GB22530—2008《橡胶塑料注射成型机安全要求》强制性国家标准。其批准日期为2008年11月20日，实施日期为2009年11月1日。这是我国橡塑机械专业即20055—2006《开放式炼胶机炼塑机安全要求》实施后，第二部强制性国家标准。

基于风险的检验技术在塑料注射成型机中的应用

塑料注射成型机常规检验采用的是简而全的检验方式,检测方案无重点,且对高风险区域和关键部件的重视不够。参考特种设备基于风险的检测技术分析方法,建立塑料机械科学合理的检测策略,对注塑机事故预防与防护装置的风险研究具有借鉴意义。

塑料注射成型机的鎖模力测试、分析和建议

通过锁模力测试和拉杆受力测试所取得的一系列数据,分析、探讨锁模机构中存在的具有普遍性的问题,并提出改进建议。

塑料注射成型机标准的现状及实施情况

介绍了我国塑料注射成型机行业标准的制订和发展历程,在标准制订中所参考的依据,提出了适应我国不同发展阶段的注射机制造标准,为提高我国注射机制造水平提供了切实可行的行业标准。

塑料注射成型机单片机控制系统研究

本文介绍了一种用ＭＣＳ—５１单片微机构成的塑料注射成型机的控制系统．叙述了其工作原理及系统组成。

《橡胶塑料注射成型机安全要求》强制性国家标准解读

2009年11月开始实施《橡胶塑料注射成型机安全要求》强制性国家标准。文中对该标准的制定背景、标准编制的依据和原则、编制过程、标准制定内容和解读、主要技术难题的确定等几个主要问题进行了分析和阐述。

塑料注射成型机双曲肘合模机构的设计研究

研究了塑料注射成型机五孔直排式双曲肘合模机构的设计方法,将其设计归纳为按结构条件预确定各杆件长度,再按约束条件修正各杆长度。推导了用解析法求解最大起始角的公式,提出了以模板开合模过程中的平均速度作为模板的移动速度,并在MATLAB环境下方便地求出了最大起始角和平均速度增益。

塑料注射成型机械及其专家系统

在塑料注射成型机械的专家系统具有很强的推理能力,并且在一定程度上不受时空的限制,塑料注射成型机械在加工过程中有着较高的要求,将专家系统融入到塑料注射成型机械的加工过程中有重要的意义。

塑料注射成型机的改进和研究

分析了国内外现有塑料注射机的特点,提出了传统塑料注射机的不足及改进措施;并对一种新型塑料注射机———高度集机电磁于一体、直接电磁换能,将振动力场引入塑料塑化注射成型全过程的电磁动态塑化注射机进行了初步研究。

BLH节能王系列半连体型塑料注射成型机

宁波成路双马塑料机械制造有限公司的产品出口世界30多个国家和地区，为中国高品质注塑机生产知名企业之一。去年实现国内营业额3．5亿元，海外营业额0．3亿元。新推出BLH节能王系列半连体型塑料注射成型机。该系列采用了公司最新的2项专利：合模半连体机械结构和双导柱对称平衡注塑机构。既提高了系统的精度，又便于加工、安装；注射稳定性好。由于钣金件采用圆弧形外观，体现了双马型机“以人为本”的人性化设计理念。BLH系列注塑机是运用国际先进节能科技，自行研究、设计和制造的新型节能注塑机。它具有4种配置，可以分别达到不同程度的节能效果，大大降低了生产成本，是客户欢迎的新一代节能型产品。

圆盘式塑料注射成型机

本实用新型包括转盘装置、对模具注射塑料流体的注塑装置和合模装置。转盘装置包括可旋转的圆盘和驱动所述圆盘旋转的驱动装置；注塑装置包括卧式的预塑机构和立式的注射机构；合模装置包括设置在圆盘上方的合模油缸，合模油缸活塞可作上下运动；注塑装置可在合模油缸活塞的带动下作上下运动。