基于MoldFlow的塑料非球面透镜注压模浇注系统设计

为了给塑料非球面透镜注射压缩模具设计提供理论依据,设计了8种塑料非球面透镜注压模浇注系统方案。应用MoldFlow模拟软件对这8种浇注系统方案进行了注射压缩流动分析研究,并且通过对这8种浇注系统方案的模拟结果进行分析比较确定了最优设计方案。

非球面塑料光学透镜收缩变形的数值分析

运用田口实验设计方法,模拟分析不同工艺参数组合下的收缩变形,研究不同工艺参数对非球面塑料光学透镜平均体积收缩率的影响程度.分析结果表明,保压压力、填充时间、熔体温度和浇口尺寸对塑件平均体积收缩率有显著的影响,且影响程度依次降低.正交实验得出其最优化的工艺参数组合:模具温度为45℃、熔体温度为250℃、保压压力为25 MPa、填充时间为6.2 s、保压时间为13 s、冷却时间为38 s和浇口尺寸(宽×深)为3 mm×2 mm.最后,选取保压压力、填充时间、熔体温度和浇口尺寸进行有交互作用的正交试验,结果显示4个参数之间的交互作用对非球面塑料光学透镜的平均体积收缩率影响较小.

非球面塑料透镜模具设计及改进研究

介绍了材料为PMMA的非球面塑料透镜成型工艺方案,通过Moldflow模拟分析和试验研究,采用优化浇口和优化冷却水道相结合的方法,对模具结构进行了优化,使制品的翘曲变形问题得到了较大改善,制品底面平面度达到公差要求。

高精度非球面光学塑料透镜成型法的探索

目前非球面光学塑料透镜在各种光电仪器中的应用越来越普遍,但扩大非球面光学塑料透镜生产的最大障碍仍然是成型的精度问题.在了解传统注射成型的基础上,从光学塑料的物理特性出发,研究了它在成型过程中的精度问题,发现了光学塑料在成型时的体积可控制,从而对高精度非球面塑料透镜的两种成型方法进行了探讨.

非球面塑料透镜钢制模具型腔的加工工艺研究

介绍一种应用 CAD/CAM 技术,加工钢制非球面塑料透镜型腔的工艺。它涉及到非球面钢制型腔的工艺型腔设计、数控成型、精修抛光、测量等一系列技术。已制造了多种非球面型腔,正应用于照相机取景器、摄影镜头、望远镜、小型变焦镜头等产品。其中 T902照相机摄影镜头已成批生产,精度达到设计和使用的要求。

一种PMMA非球面透镜零件成型工艺优化研究

非球面塑料透镜壁厚变化大,收缩不均匀,容易产生翅曲变形,其成型技术的关键是精密模具的结构设计和成型工艺参数的合理选择。以一种PMMA非球面透镜零件典型成型工艺为例,说明在注射成型中进行工艺改进的方法,以给加工同类零件的企业提供参考。

浇注系统对高精度光学塑料透镜成型工艺的影响

针对高精度非球面光学塑料透镜模具中的浇注系统进行设计和试验,探讨了模具结构和成型工艺的关系,并以此指导实际生产,提高制品的质量和成品率。

光学加工及设备

TQ171.68 98063981非球面塑料透镜钢制模具型腔的加工工艺研究=Technology for fabricating aspherical plasticlenses die cavity[刊,中]/骆有桂,杨相利(机械工业部杭州照相械研究所.浙江,杭州(310013))//光学仪器.—1997,19(4/5).

光学加工工艺与设备

TQ171.6 99032019定偏心锡磨盘超精密平面抛光均匀去除模拟计算(Ⅰ)=Simulation of even material removal during eccentricplane polishing by a tin polisher[刊,中]/张红霞,吴明根(超精密加工技术国防科技重点实验室.北京(100076)),高宏刚(中科院长春光机所.吉林,长春(130022))//光学精密工程.—1998,6(2).