PVC塑料膜及其制备方法

介绍了一种超宽幅PVC塑料膜的制备方法以及所涉及的生产设备,检测了超宽幅PVC塑料膜的性能。

炭化酸溶法消解PVC塑料ICP-AES法测定镉铬铅钡砷硒等元素

采用炭化酸溶法消解PVC塑料,首先用HNO3消解试样中易消解的部分,并蒸干,然后,残留物在300℃左右电热板上炭化,裂解为小分子碳化物或碳残渣,再用HNO3 HClO4在200℃左右完全消解,采用ICP AES法测定。本法简便,快速,回收率为87.2%～106.4%。由于经过炭化过程,在消解过程中虽然采用了高氯酸,但也不会发生爆炸。

装配式组合PVC模板在房屋建筑中的应用研究

研究从PVC模板的基本特点和优点出发,对PVC模板在住宅建设中的应用及模板设计、施工过程和质量控制等方面进行了详细阐述。随着施工工艺的发展,PVC模板由于其轻质、耐用、施工方便等优点而越来越受欢迎。通过工程实例说明,PVC模板对提高施工效率、降低造价、保护环境、节约能源等方面有明显的作用。并提出了PVC模板的发展方向,其可为建筑业的可持续发展开辟一条新途径。

让塑料杯动起来

摩擦可以使物体带电。同种电荷相互排斥,异种电荷相互吸引,利用电荷间的这种相互作用,能否让物体动起来呢?下面,我们一起来制作一个简易静电电动机,试一试吧。材料与工具:两个装满水的矿泉水瓶、一根空笔芯、一个塑料杯、金属铝箔纸、一个土豆、PVC塑料管、衣服毛领、细铁丝、剪刀、美工刀、彩纸、透明胶带等,如图1所示。

偶联剂在PVC塑料化学镀Ni-Cu-P前处理中的应用

针对塑料化学镀过程中传统铬酸粗化处理工艺对环境及人体有害的缺点,选用偶联剂代替铬酸对塑料进行表面处理。研究了硅烷偶联剂KH550、KH560和钛酸酯类偶联剂NTC-4013种偶联剂的处理效果。结果表明,PVC塑料经过KH560处理后可以获得亲水性良好的表面层。对偶联剂处理后的PVC塑料进行化学镀Ni-Cu-P合金,镀层的XRD分析表明Ni-Cu-P为非晶态。用划痕法和弯折试验测试了镀层与基体间的结合力,通过扫描电镜观察了镀层表面形貌,EDS分析显示表面层由81.5%Ni、15.3%Cu和3.2%P组成。

PVC塑料表面化学镀银的工艺优化

选取PVC塑料作为化学镀银的研究基体,通过对预处理过程中粗化以及敏化条件的探索,得到表面均匀粗糙、符合实验要求的的塑料基体,便于后续金属的沉积。使用硝酸银为银源,葡萄糖为还原剂,加入硫代硫酸钠作为稳定剂,最终制备出表面电阻小、光亮的镀银层。结果表明,最佳配方:硝酸银浓度2.08 g/L,氢氧化钠浓度0.24 g/L,氨水含量0.53%,葡萄糖浓度7.27 g/L,硫代硫酸钠浓度24 mg/L,温度20℃。利用最佳配方镀银,可得其电阻为7.6Ω/m,镀层表面银光亮均匀。

改性煅烧剥片高岭土对PVC塑料的改性作用

采用PVC树脂为主原料,以4种改性高岭土为改性剂和其他助剂相混合填充PVC塑料制成改性塑料,研究了4种改性高岭土对改性塑料的力学性能和电学性能影响。改性煅烧剥片高岭土的性能最优,其最佳添加量为10～20份。

PVC塑料表面环保镀铜的工艺优化研究

选取PVC塑料作为化学镀铜的研究基体,使用机械粗化与氢氧化铁附着的方法代替传统的化学粗化法,对基体表面进行改性。通过比较不同条件下氢氧化铁胶体的附着情况,确定最佳的浸泡条件。结果表明,PVC塑料表面化学镀铜的最佳条件为:五水硫酸铜质量浓度为12 g/L、酒石酸钾钠质量浓度为12 g/L、乙二胺四乙酸二钠质量浓度为18 g/L、α,α-联吡啶质量浓度为2 mg/L、乙醛酸质量浓度为10 mg/L、p H控制在12、温度为60℃。利用最佳镀铜条件,可得到表面呈粉色的光亮铜。

PVC塑料模板在建筑施工中的应用

聚氯乙烯(PVC)塑料模板是新兴的建筑模板材料,具有突出的优势,大有取代传统模板材料的趋势。简要介绍了PVC塑料模板的优点,以及建筑施工中的注意事项,并指出了应当跟随时代的发展,开发出适合当代建筑的PVC塑料模板。

磷酸酯改性CaCO_3在PVC塑料上的应用

采用系列磷酸酯改性纳米CaCO3,从粒径的分布、DOP糊粘度、吸油量 ,白度等方面研究了改性CaCO3 的表面性质。研究结果表明 :改性后的CaCO3 表面疏水亲油 ,DOP糊粘度、吸油量以及在DOP中的平均团聚粒径均减小。将改性后的CaCO3 填充于软PVC塑料体系当中研究其材料的各项性能 ,发现采用磷酸酯改性CaCO3 可以显著地提高软PVC/CaCO3 塑料的熔体流动速率和材料的撕裂强度。而且 ,发现用磷酸酯改性CaCO3 填充的软PVC塑料的白度高。

功能类助剂在PVC塑料异型材挤出中的正确应用

围绕GB/T8814—2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》,通过对型材与门窗性能指标、配方中功能类助剂性能的系统分类及微观细化分析,论述实现型材韧性指标与刚性指标的平衡,及其与效益平衡的途径和方法。对各项性能最佳平衡点、性能与效益最佳平衡点进行探索。对提高塑料异型材性能,降低生产成本有一定现实意义。

PVC废塑料与石煤混合焙烧—酸浸提钒试验

石煤提钒过程中,为提高钒浸出率,往往会在焙烧阶段添加添加剂,而PVC废塑料则是没有得到很好回收利用的大宗废弃物。针对这一状况,以PVC废塑料为添加剂,进行了石煤提钒工艺条件研究。结果表明:(1)在焙烧过程中加入与石煤质量比为10%的PVC废塑料,在升温速率为10℃/min,焙烧温度为800℃,焙烧时间为60 min,焙砂酸浸的硫酸体积浓度为15%,液固比为1.5 mL/g,浸出温度为95℃,浸出时间为4 h情况下,钒浸出率可达92.60%,与空白焙烧—酸浸工艺相比,钒浸出率提高了6.50个百分点。(2)石煤焙烧阶段加入10%的PVC废塑料后,石煤中各主要元素的浸出率有不同程度的提高,说明PVC的加入有助于破坏石煤的矿物结构,促进后续酸浸过程中钒的浸出,但并不给后续富集钒和沉钒工艺带来不利影响。因此,在石煤提钒焙烧过程中添加PVC废塑料,可改善钒的浸出效果,降低钒的浸出成本,实现PVC废塑料的综合利用,经济效益和环境效益显著。

PVC塑料中增塑剂测定影响因素的探讨

在检测聚氯乙烯(PVC)中增塑剂含量常用的检测方法有CPSC-CH-C1001-09.3、GB/T 22048-2008、EN14372:2004,以上方法对样品制备的粒径要求各异,本文通过对PVC塑料5 mm,2 mm和<1 mm三种粒径进行比对测试,结果表明按标准要求制备的粒径对CPSC-CH-C1001-09.3、GB/T 22048-2008的检测方法没有影响;对EN 14372:2004检测方法影响很大,粒径越小,检出率越高。PVC增塑剂的萃取效果除了与粒径大小相关之外,还与萃取溶剂的极性有关系,溶剂极性越大,萃取时间越短。

PVC塑料上微波辅助化学镀镍

研究了在微波辅助下PVC塑料上沉积Ni-P合金的工艺,以及镀液的主要成分对沉积速率和镀层性能的影响,确定了镀液的最佳配方,且与常规镀进行了比较。结果表明,利用微波加热可显著提高化学镀Ni-P合金的镀速、降低施镀温度,可以在PVC塑料上获得表面平整致密、与基体结合良好、耐蚀性良好、具有银白色金属光泽的镍磷镀层。

PVC塑料异型材的配方设计

介绍了PVC塑料异型材的配方设计,包括树脂、热稳定剂、增韧剂、润滑剂、加工助剂、填充剂和抗老化体系的选择及加入量。

超细改性重质碳酸钙制备及在PVC塑料制品中的应用

作者对超细改性重质碳酸钙填料在PVC硬质塑料制品中的应用进行了试验研究，在清华大学工程力学系研制的干式超细研磨粉碎机上完成了重质碳酸钙的超细粉碎和改性料的制备，将这种填料添加到超高分子量PVC中制成标准试样。结果表明：试样缺口冲击强度大于7kJ／m2；当该填料填充量为70phr时，拉伸强度大于20MPa，远优于添加普通重钙填料的结果。本文对在不同增塑剂、偶联剂用量下超细改性重质碳酸钙填料填充量对硬质PVC塑料制品力学性能的变化进行了分析。

PVC塑料的超声焊接强度试验研究

采用正交实验方法 ,对常用的硬聚氯乙烯塑料 (PVC)的超声焊接主要工艺参数进行试验研究 ,提出了针对焊接强度的最佳工艺参数组合。

磨PVC塑料浇注成型大气孔陶瓷砂轮研究

硬质PVC(聚氯乙烯)塑料是一种工程塑料,由于熔融温度低,磨屑难排除,需采用大气孔陶瓷砂轮磨削,本文对磨PVC塑料浇注成型大气孔陶瓷砂轮进行了研究,提出一种“双氧水+稳定剂”制造浇注成型大气孔陶瓷砂轮的新工艺方法,并对影响工艺性能的双氧水、发泡稳定剂、料浆稳定剂进行了实验与探讨,按照该工艺制得的浇注大气孔砂轮在气孔率、气孔形状、组织均匀性、砂轮强度等砂轮性能指标以及磨削使用结果均优于压制成型大气孔陶瓷砂轮。

PVC塑料低温碱性化学镀Ni-P合金工艺

研究了在PVC塑料上化学沉积Ni P合金工艺,讨论了镀液的主要成份对镀层沉积速率和镀层质量的影响。通过正交实验确定了镀液的最佳配方。结果表明:在低温条件下,可以在PVC塑料上获得表面良好、结合强度较好的Ni P合金镀层。

耐老化ABS/PVC共混塑料的研制

以国产丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)为主要原料,配以紫外线吸收剂、抗氧剂等助剂。研制了耐老化ABS/PVC共混塑料,并对其加工性能、力学性能及耐老化性能进行了,研究。结果表明,在ABS和PVC质量比为60:40.添加抗氧剂1076和紫外线吸收剂UV-327(两者用量均为ABS/PVC共混塑料质量的0.5％)后,所制得共混塑料不仅具有优良的力学性能,而且还具有良好的耐老化性能。