烧结烟气氨法-塔内结晶脱硫工艺技术要点

本文以玉钢260 m2烧结烟气氨法-塔内结晶脱硫工艺系统为例,介绍了玉钢是如何通过烟气洗涤-塔内结晶工艺控制、烟气脱硫工艺控制、处理“胶着浆液”的工艺控制、装备配置控制来解决运行过程中存在的副产品出料难、运行不稳定等问题,最大限度地发挥该工艺的技术优势。玉钢氨法-塔内结晶脱硫系统运行稳定、高效,液氨-硫铵转化达3.7以上,综合脱硫率达90%以上,取得了较好的环境和社会效益。

氨法脱硫结晶问题探索

陕西兴化集团有限责任公司原有一套氨法脱硫装置,因环保要求的不断提高,现阶段已不能满足超低排放的要求,故新建一套氨法脱硫装置。原氨法脱硫工艺采用塔外结晶方式,新上装置采用塔内结晶方式,新装置刚投入运行时结晶不稳定,后通过多因素分析,及时调整了浆液的结晶温度、pH值、氯离子浓度、灰分含量等,实现较好的结晶效果,产出了硫酸铵成品。

氨法超低排放技术在硫酸尾气治理应用分析

随着超低排放在煤电行业的推广,非电行业污染物排放比例不断攀升,已经成为重要的大气污染源。超低排放也势必向非电行业推广,将执行更为严格的排放标准。结合新规范实施和日趋严格的环境保护力度,在硫酸行业实现超低排放是趋势。氨法超低排放技术成熟,氨法脱硫与硫酸尾气适配性高,且对硫酸雾脱除有一定效果,因此硫酸尾气氨法脱硫超低排放改造前景广阔。以《固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法》等新规的实施为契机,推进硫酸尾气“超低排放”实施,推进硫酸行业节能减排。

一种新型氨法脱硫超低排放技术的特点及应用

为了解决氨法脱硫工艺常见的可溶性盐、气溶胶等粉尘排放超标问题,某公司研发了一种新型氨法脱硫超低排放技术。该技术基于塔内结晶、塔外氧化的技术理念,对吸收塔浓缩区、吸收区、水洗区和除尘除雾区分别进行了针对性设计,采用2级不同质量浓度梯度的水洗层并将高效除尘除雾器与2级雾沫精除器进行组合;塔外氧化槽采用3层分布板技术,达到了充分氧化的目的,整体氧化率大于99%;2级水洗槽分质量浓度控制、逐级补水技术也最大限度地提高了水洗效果,保证了系统的水平衡。该技术应用于华电能源股份有限公司富拉尔基热电厂氨法脱硫超低排放改造项目中,能满足国家超低排放要求,并通过了运行检验。

2×145t/h锅炉烟气氨法脱硫工程设计及运行探讨

介绍了2×145 t/h锅炉烟气氨法脱硫工程的反应原理、工程设计主要参数和设备。塔内饱和结晶工艺技术的控制原理。项目的运行状况和工程的经济性分析。同时结合项目设计和运行过程存在的问题进行分析,为氨法脱硫技术在以后的工程中提供一些借鉴。