填料精馏塔中液体非理想流动对当量理论塔板数的影响

本文探讨了填料塔中液体微观流动机理,提出了多区多级模型,对填料塔在非理想流动状况下的塔效率进行了模拟。通过计算曲线,直观地表示出液相不均匀分布和汽相横向混合对填料塔当理理论塔板数的影响。本文提供了一种计算真实填料塔效率的方法。

部分互溶三元体系相图及逆流萃取过程理论塔板数图解的计算机绘图

部分互溶三元体系相图及逆流萃取过程理论塔板数图解的计算机绘图杨继红旋南华盖起贤杨宏志（云南大学，昆明６５００９１关键词计算机图形学相图理论塔板数ＡｃａｄＡｕｔｏｌｉｓｐ相图及相平衡过程的图解研究是物理化学中的一个重要部分，如萃取相图及萃取过程中的理论...

用迭代循环和条件函数求解精馏塔理论塔板数

我们以乙醇-正丙醇体系为例,建立了一套基于Excel的计算方法。运用Excel的迭代循环求解溶液的泡点温度、运用条件函数判断计算终点,从而快速准确地计算出精馏塔理论塔板数。

高效液相色谱中有效理论塔板数的变量因素和柱效率的研究

研究了高效液相色谱（ＨＰＬＣ）、高效离子色谱（ＨＰＩＣ）、高效离子排斥色谱（ＨＰＥＩＣ）和低压离子色谱（ＬＰＩＣ）中有效理论塔板数的变量因素，提出了能定量表述柱分离效率的参数──柱效率Ｓ及其计算方法。给出了其它色谱参数（分离度Ｒｓ，分离系数α和容量因子Ｋ＇）与有效理论塔板数及柱效率相关的实验结果。

板式精馏塔进料口最佳位置的确定及理论塔板数的求解

精馏是一种重要的工业单元操作 ,广泛用于石油、化工、轻工、制药、原子能等工业及生物工程、环境保护工程中。精馏是一种高投入的操作。其中塔板数和进料位置对投资、操作费用及产品质量影响重大。主要讨论五种进料热状态下的进料口最佳位置的确定和精、提馏操作段内理论塔板数的确定。

一种新的理论塔板数简捷算法

本文从W.K.Lewis假设出发,导出了一个计算二元理想溶液和非理想溶液理论塔板数的简捷公式,对苯-甲苯和甲醇-水两个二元体系分别进行了计算,并与逐板计算法和吉利兰图法进行了比较,结果表明,本文提出的简捷算法具有较高精度。

最佳回流比和塔板数的新计算方法

本文引入一个半理论的汽液平衡关联式,引进一种不需试差的快速逐板计算法,模拟理论塔板数与回流比间的关系,提出一种不同物系的最佳回流比及相应塔板数的通用计算法,考核进料组成和分离程度对最佳回流比的影喻。

解析法求算双级精馏塔理论塔板数

利用差分原理导出了双级精馏塔理论塔板数的解折解，并通过典型的空分实例表明本文所得结果与用途板法计算的完全一样，此外，本法能很快地来出下塔、上塔精馏段和提馏段理论塔板数的解析解，而且不需逐板计算就能直接求出任一塔板上的汽相或液相组成。

迭代法求算精馏塔的理论塔板数

在解析法和图解法求算精馏塔理论塔板数的基础上 ,提出了迭代法求算理论塔板数。本方法概念清晰 ,过程简练 ,结果准确 ,避免了解析法计算过程繁杂、手算工作量大和图解法在塔板数较多时误差过大的缺点 ,若利用计算机求算 ,其算法十分简便。

互不相溶体系逆流萃取过程理论塔板数的自动图解

用ＬＩＳＰ语言和ＡＣＡＤ绘图系统结合编程，对湿法冶金中互不相溶体系的逆流萃取过程理论塔板数进行计算机图解，其快速、方便、省力，有助于萃取化学的研究和萃取工艺设计。

理论塔板数的几种计算机辅助计算

精馏过程是化工原理中重要的部分,传统的精馏塔理论塔板数的求取过程繁琐、费时。本文利用Excel、VB、Mathematica软件强大的运算与图形表达功能,给出了计算机辅助计算的具体思路和方法,免去复杂、繁琐、耗时的手工计算,成为教师授课和工程技术人员得心应手计算的工具,又可提高学生利用计算机解决精馏塔理论板层数计算的能力。

AutoCAD图解法求精馏塔理论塔板数

讨论了用AutoCAD图解法求精馏塔理论塔板数,并给出了Visual Lisp程序.对话框的引入,使操作更容易,用户输入相关数据后,立即获得图解结果.经实例验证,该法计算精度接近逐板计算法.

酒精蒸馏甲醇塔理论塔板数的确定

介绍了酒精蒸馏甲醇塔理论塔板数的确定方法 ,并根据甲醇塔工况特点 ,不仅视为恒摩尔汽化恒摩尔回流 ,还可视为恒质量汽化恒质量回流 ,或恒体积汽化恒体积回流。利用这一特点 ,在设计过程中 ,进、出口及塔顶甲醇含量不必要换算成摩尔分数 ,直接用g/ 1 0 0ml或mg/kg计算 ,其结果相同 。

理论塔板数的简捷算法

McCabe-Thiele图解法和吉利兰图法是最常采用的理论塔板数计算法,但前者当塔板数较多时,误差较大,后者则由于查图时的任意性也容易产生较大误差。对于α=1的难分离体系,一般采用Smoker公式或Huffman公式进行计算,此两种算法一可能计算复杂。

Matlab在图解法求精馏塔理论塔板数教学中的应用

介绍了用Matlab图解法求精馏塔理论塔板数,并给出了Matlab程序,用户只需输入相关数据,立即显示全部计算数据和图形结果。经过实例验证,准确无误,具有很强的实用性。

精馏塔理论塔板数的计算新方法

本文考虑馏出液组成x_d和残液组成x_w的变化对精馏操作线斜率的影响,用数学分析的方法,提出了一组计算精馏塔理论塔板数的关联式。该式直接将理论塔板数和操作变量关联,计算简单,其结果与Smoker方程的精确解相符,最大绝对误差仅为0.15块理论板,优于常用的Gilliland关联式,可用于精馏塔的设计计算。

计算精馏塔理论塔板数和加料板位置的新方法（Ⅱ）

通过作平衡曲线的弦，导出了计算精馏塔理论塔板数的显函数关联式，并确定了式中常数Ｃ、Ｅ的值．该式直接将理论塔板数和操作参数关联，在参数变化较大的范围内，其计算结果与Ｓｍｏｋｅｒ方程的精确解一致．

脱甲醇塔实际塔板数的确定

本文开发了一种确定脱甲醇塔实际塔板数和进料板位置的方法。该方法具有简单、实用、可靠性高等特点 。

沸点估算法求取理论塔板数

本文介绍一种新颖而又简捷的方法——沸点估算法,此法仅利用每一组分的沸点数据,便可快速的估算出近似的蒸馏塔板数,对化工工艺设计作方案比较时有一定实用价值。

多进料、多侧线采出二元精馏各段理论塔板数计算机求解

在获取二元复杂精馏塔回流比,各塔段操作线方程及q线方程基础上,运用Strangio方程计算各塔段及全塔理论塔板数,此法不仅快速、方便而且比其它方法精确。