铝镁合金塔类设备高空组对焊接技术

为提高冷箱内铝镁合金塔类设备高空组对焊接质量,本文以某90,000Nm3/h制氧安装工程为例,对冷箱内铝镁合金塔类设备安装施工主要关键技术进行了总结,重点对塔类设备高空组对工艺和焊接工作进行了探讨,相关安装施工经验可为同类型塔类设备高空组对焊接提供借鉴。

塔类设备吊装过程中几个特殊点的受力分析

从2种典型的吊装方法的受力分析出发,对塔类设备从水平位置到垂直位置起吊过程中的吊机受力特性进行研究,发现在吊装过程中主吊机和溜尾机的一些特殊受力位置和力的特性,同时发现一些常规吊机受力计算中容易忽略的地方,在实际施工中提高吊车受力计算的准确度,尤其在超大型设备的吊装中尤为重要。

大型塔类设备吊推法吊装施工

介绍吊推法的吊装系统、吊装参数及施工操作顺序和操作注意事项。

药厂塔类设备有机垢化学清洗新工艺

讨论了塔类设备有机垢的生成原因 ,简要介绍了清洗剂选择条件。

典型常减压装置塔类设备腐蚀失效案例统计分析

通过对多套典型常减压装置塔类设备的腐蚀失效案例进行归纳总结,统计发生严重腐蚀的塔类设备的腐蚀失效类型、重点腐蚀部位、材质应用类型的数量和比例,得出腐蚀问题发生最多的是碳钢材质的塔类设备,易腐蚀部位一般为塔壁和焊缝,且塔顶腐蚀情况较其他部位严重,此外坑蚀现象是出现最多的腐蚀失效类型。进而结合原油性质和加工特点,分析其对典型的5套常减压装置塔类设备的腐蚀影响,最后对塔类设备典型腐蚀问题进行了腐蚀原因分析,并给出相应的选材和防腐建议。

大型塔类设备吊装方案优化

针对西气东输的源头工程——克拉2气田第二处理厂的4座质量为68.5t、高度为13.832m的脱水吸收塔吊装技术难题,结合施工现场的实际情况,经过对各种吊装方案进行经济技术对比分析和可行性研究,选择了采用偏心平衡杆对吊车荷载进行合理分配的新方法,在缺少大型吊车的情况下,充分利用施工现场巳有吊车资源,用两台起重能力相差悬殊的吊车合吊脱水吸收塔获得成功,证明这是一种快速、经济而又符合现场施工实际情况的大型塔类设备吊装方案。

基于曳引系统的某飞行塔类游乐设施监督检验和定期检验研究

拟以某B级飞行塔类游乐设备作为研究对象,概述该设备主要组成结构、工作原理、性能参数等,对其在监督检验和定期检验中存在诸多问题进行深入地分析和探讨。针对业已实施的有关飞行塔类游乐设施检验标准与规范,以及与该设备有关检验项目或条款中存在的诸多问题给出若干建议,以期为检验人员提供参考。

飞行塔类游乐设施座舱吊挂装置结构分析

在分析飞行塔类游乐设施吊挂装置结构特点的基础上,通过对某典型飞行塔类游乐设施-双塔跳楼机安全分析及单一失效点辨识,发现该类游乐设施座舱吊挂装置吊耳连接板存在重大安全隐患。仅采用简单角焊缝连接座舱和驱动钢丝绳,强度计算得出安全系数不满足规范要求。为此对该结构进行了结构分析,将简单的吊耳角焊缝变更为连接板、连接座结构,采用多向焊缝、定位销(块)、全熔透焊缝等形式连接,通过强度和疲劳计算证明优化后的结构更加合理,保证了设备运行的安全性和可靠性,为飞行塔类游乐设施吊挂装置设计提供了一定的参考。

导轨式电动爬模施工技术在塔类结构工程中的应用

塔类结构筒体施工采用导轨式爬模体系 ,具有一次性安装 ,多次升降的特点 ,为结构、装修施工的两用架体 ,比滑模施工速度快 ,质量高 ,筒体混凝土内实外光 。

塔类设备焊后热处理变形的分析及预防

以茂名30万t乙烯工程裂解装置1#丙烯塔焊后热处理产生变形的情况为例,分析了金属设备焊后热处理变形的机理,定性地建立了压力容器焊后热处理变形方程∑=f(σ,t,T,S,Ω),并从制订合理的热处理工艺和增设必要的约束变形辅助设施两个方面入手,提出了塔类设备焊后热处理变形的预防措施。

塔类框架模块嵌套式安装技术

塔类联合框架的施工进度直接影响到工艺配管和内构件的安装。塔类联合框架传统的施工方式为从下至上散装,存在施工周期长、效率低、高空作业风险大以及施工成本高等弊端。因此,如何安全、快捷完成框架安装任务也是整个项目建设中的重要环节,本工程详图深化软件(Tekla Structures)对框架结构进行分解,地面预制成模块,整体嵌套方式完成框架结构的安装作业。

塔类设备部分参数的检验方法与实践

塔类设备特别是高层塔器按《炼化建202—74塔类设备施工及验收规范》和GBI50—89《钢制压力容器》及JB1205—80《塔盘技术条件》进行制造检验,验收时,有几个常规压力容器检验所涉及不到或用常规难方法以检查的项目,本文就这些项目提出了检验方法.

塔类设备水法正压试漏阐述

化工装置每年塔类设备必须进行周期性检修，以往拆装后的塔类设备是采用负压保压的方法查漏点。检查过程中需要在各法兰连接处涂抹肥皂液，由于脱单塔表面粗糙肉眼很难发现漏点。有时开车后脱单塔真空还会发生波动，必须继续查找漏点。开车后因为脱单塔是连续抽真空的，堵漏后仍然可能存在漏点。真空泵负载变大，需要启动两台真空泵，造成电消耗增高。

大型塔类容器模块的整体吊装技术研究

提出并研究了大型塔类容器模块的整体吊装工艺,以达到在满足吊装过程的整体性、可靠性的要求下,尽可能多地将塔体附件一次性安装到塔上,并完成塔体整体吊装的目的。针对徐深9天然气净化厂二期工程再生塔、吸收塔的吊装工程实际,首先通过采用计算机进行辅助模拟优化,初步确定了模块吊装的吊耳位置;而后再做强度、稳定性、运动精确模拟分析及碰撞干涉检查;其三对设备进场后,对模型调整加固后的吊装过程进行进一步的模拟复核分析,并对作业现场地面进行接地比压计算及地基处理。最后介绍了成功地完成徐深9天然气净化厂二期工程再生塔、吸收塔吊装的实施过程。

塔类设备HAZOP分析要点的探究

塔类设备是石化企业的关键设备之一,对塔类设备进行HAZOP分析,是提高塔类设备本质安全、减少在生产过程中可能存在的危害因素的有效办法之一。立足于石化企业塔类设备的HAZOP分析,针对温度、压力、塔釜液位、进料流量等主要工艺参数,分析其工艺运行偏离正常操作条件的原因(即发生偏差的原因)、偏差所造成的后果,针对发生偏差的原因及造成的后果分析应采取的安全措施,识别现有安全措施存在的隐患和不足,提出改进建议,研究探讨塔类设备HAZOP分析的要点所在。

塔类设备模块化施工

本文论述了塔类设备模块化施工与传统施工对比的优点,并提出了相关建议。

埋弧自动焊在塔类设备现场组焊中的应用

介绍了将大型储罐埋弧自动焊挂车改造成适合塔类设备现场组焊的埋弧自动焊设备,并将该设备应用于催化裂化装置塔类设备现场组焊。实践应用表明：塔类设备现场组焊采用埋弧自动焊接技术,焊接质量易于保证,与焊条电弧焊相比,焊接工效提高了6-8倍。

塔类设备的吊装技术

以某项目工程中甲醇合成塔吊装施工为例,介绍了塔类设备吊装方法的选择及吊装步骤,针对该合成塔吊装受力进行了分析,并指出了吊装过程中应注意事项,为今后塔类设备吊装施工提供了一定指导。

塔类设备双机滑移法的吊装计算及有限元分析

本文以2010年长岭1号气田地面工程二期工程脱碳区CO2吸收塔的吊装为例,介绍如何通过计算进行吊耳、吊具和吊车的选择,如何利用CATIA及ABAQUS软件计算并校核塔器、吊索和吊耳的应力水平,进而对应力水平较高部位提出切实有效的改进措施。

炼化装置大型塔类设备吊装技术

主要结合工程实践。