3-甲基-1-丁烯精馏分离工艺

采用三步精馏法从C5馏分分离产生的抽余液中分离制备3-甲基-1-丁烯，考察了工艺条件对精馏效率的影响。结果表明，采用该方法可得到纯度大于95％的3-甲基-1-丁烯，总收率为65．79％。脱轻塔中，于塔釜压力为0．35MPa，回流比为11—15，塔顶馏出率为0．34的最佳条件下操作时，3-甲基-1-丁烯收率为98．18％。浓缩塔中，于塔釜压力为0．20MPa，回流比为25，塔顶馏出率为0．26的最佳条件下操作时，3-甲基-1-丁烯收率为85．71％。精制塔中，于塔釜压力为0．20MPa，回流比为20～25，塔顶馏出率为0．26的最佳条件下操作时，3-甲基-1-丁烯收率为78．18％。

3-甲基-1-丁烯的分离工艺研究

通过脱轻、浓缩和精制可从戊烯流中分离回收3-甲基-1-丁烯。文章对3道精馏工序的回流比对精馏效果的影响分别进行了研究,探讨了塔顶馏出率对精馏工序整体分离效率的影响,确定了装置稳定运行的工艺条件:在脱轻塔的塔釜压力为0.35 MPa,同流比为11～15,塔顶馏出率为34%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率达到98.18%;在浓缩塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为85.71%;在精制塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为20～25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为78.18%,可得到纯度95%以上的3-甲基-1-丁烯产品,其总收率为65.79%。