连续油管带压快钻桥塞技术研究

针对水平井带压钻塞作业中施工压力高、液量大、胶液配制困难、钻塞效率低等问题,通过对钻塞工艺、作业流程进行理论研究,对钻塞泵注压力组成的因素进行了理论研究及计算,对钻塞返出物的上返规律进行了理论研究。优化设计了钻塞流程体系、钻塞动力液体系,研发配套了地面流程和工具,有效解决了施工压力的控制、钻塞液体的循环再利用、钻塞液体固相物的控制等问题。通过对四川、大港、大庆等油田地区页岩气、页岩油70余口水平井的现场试验及应用,单井配液时间从6~8h降低至1~2h,动力液的配制从循环配制改变为免配液方式,节省了滑溜水的配制时间,避免了滑溜水原液与清水混配不均匀的难题,钻塞效率提高至10%以上,单井胶液用量从几百立方米降低至几十立方米,动力液平均费用从380元/m3降低至40元/m3,降低了施工成本,取得了良好的社会经济效益,可广泛应用于大斜度井、水平井带压钻塞作业。

IC高脚次模具一种凹模斜度设计方案及加工方法

针对IC高脚次模具在冲压生产过程中容易产生扬屑、塞屑的现象,对模具凹模零件斜度设计方案、加工方式进行总结,尽可能降低模具在冲裁过中扬屑、塞屑问题,提高产品品质及模具使用效率,降低模具制造成本,延长模具使用寿命。

页岩气水平井井筒清洁技术的难点及对策

页岩气储层采用水平井钻井和大型加砂压裂能够获得增产,但气井井筒堵塞的问题也频繁出现,如何清除钻塞作业残余的桥塞碎屑及砂粒,确保页岩气井井下生产通道的畅通,成为气井安全生产的重要环节。为此,在分析水平井井筒清洁生产技术现状的基础上,总结了页岩气水平井井筒清洁处理面临的技术难点,结合当今世界页岩气井井筒清洁技术的进展,对清洁工具及工艺、工作液性能进行技术攻关,研发了清洁处理工具,提出了清洁处理技术对策,并对其现场应用效果进行了评价分析。研究结果表明:①所研发的针对大通径桥塞处理的套磨打捞一体化工具,可实现工具入井后对大通径桥塞的套铣、打捞一次性作业;②形成的换向旋流冲砂工艺在长水平段中作业时能避免砂粒沉降,能实现将砂粒冲洗出井筒的目标;③常压及高压井可以选用气井返排液、KCl、CaCl2溶液等作为工作液,而低压井则可选用泡沫流体作为工作液;④对于低压井,通过优化设计局部压差打捞工具形成局部压差吸附的方式带动井内碎屑物或沉砂进入工具内部,进而完成打捞作业。结论认为,所形成的适合页岩气水平井的井筒清洁工艺技术为后期大规模页岩气井筒清洁处理奠定了基础。