含铝冷镦钢连铸塞棒结瘤分析和预防工艺措施

通过对连铸0.03%～0.06%Al冷镦钢中间包浸入式水口、塞棒耐火材料和结瘤物的检测和结瘤形成机理的分析,提出防止塞棒结瘤的工艺措施:采用出钢流加高铝锰铁合金和钢包吹氩喂铝线;中间包用挡墙和高液位操作以促进Al_2O_3上浮;全程保护浇铸;控制精炼后T[O]≤15×10^(-6);降低塞棒头部SiO_2含量,提高ZrO_2含量。通过改进工艺操作,连铸塞棒水口结瘤明显减少,平均连浇炉数≥12炉。

120t转炉生产42CrMoA合结钢水口结瘤分析及改善措施

分析了120 t转炉生产42CrMoA合结钢(/%:0.28～0.45C,0.17-0.37Si,0.50～0.80Mn,≤0.020P,≤0.020S,0.90～1.20Cr,0.15～0.25Mo,Cu≤0.20,Ni≤0.30,0.015～0.035Al)塞棒和浸入式水口结瘤原因。分析表明塞棒结瘤物的主要为Al_2O_3和高熔点的CaO·2Al_2O_3类钙铝酸盐,浸入式水口结瘤物主要为Al_2O_3夹杂物聚集。通过控制转炉终点碳在0.18%～0.28%、转炉出钢钢水溶解氧含量<200×10^(-6)、调整精炼终点钙铝参数(0.020%～0.030%Al;0.001 5%～0.003 0%Ca)、连铸保护浇铸工艺实施等措施,解决了转炉生产42CrMoA合结钢塞棒和水口结瘤问题。