全缝长酸蚀填砂裂缝导流能力评价方法

为了准确评价加砂复合酸压时支撑剂对酸蚀裂缝导流能力的影响,从而确定加砂时机,提出了全缝长酸蚀填砂裂缝导流能力评价方法。以顺北油田奥陶系储层为例,采用酸压数值模拟确定了储层条件下裂缝不同位置的温度、酸液质量分数和铺砂浓度等关键试验条件,测试了酸蚀填砂裂缝不同位置的导流能力。试验结果表明:裂缝中不同位置的反应温度对酸刻蚀效果的影响大于酸液质量分数,导致裂缝中部酸刻蚀效果最好,缝尾次之,缝口较差;闭合应力大于60 MPa时,酸蚀裂缝的中部和远端填砂可显著提升导流能力。S3井采用该方法确定酸压中期加砂提升裂缝中、远端的导流能力,改造后稳定日产油量较邻井提高了40.0%,稳产时间延长了57.8%。全缝长酸蚀填砂裂缝导流能力评价方法,克服了常规试验方法难以评价储层条件下百米级裂缝导流能力的局限,为复合酸压加砂时机的确定提供了新的手段。

压裂填砂裂缝导流能力室内研究进展与展望

随着石油行业对压裂裂缝认识的不断深入以及页岩气等非常规油气藏开发的需要,对复杂压裂裂缝网络系统的导流能力的研究愈发迫切。为此,从物理模拟和数值模拟2个方面对压裂缝中支撑剂的运移铺置行为和填砂裂缝导流能力评价进行了综合分析,并提出了下步发展方向:以复杂缝网内考虑多因素影响的输砂实验为基础,进行高精度数值模拟及铺置规律研究,最终建立复杂缝网输砂的通用理论和计算方法;形成更完善的填砂裂缝导流能力室内评价方法,结合数值模拟手段进行动态导流能力衰减系数研究,最终建立多因素影响下的变时空导流能力预测模型。该研究可为今后复杂压裂缝网高导流能力的相关研究提供技术参考。

煤岩填砂裂缝导流能力实验研究

在煤岩填砂裂缝导流能力的实验研究中,分析研究煤粉粒径以及支撑剂铺砂浓度这两个方面对煤岩填砂裂缝导流能力的影响。从实验结果来看,裂缝导流能力随着围压的增加而降低。煤粉的粒径越小对裂缝的导流能力造成的损失越大。铺砂浓度越大,煤岩裂缝之间所产生的导流裂缝的缝宽越大,导流能力越好。铺砂浓度为0.5 kg/m2的裂缝导流能力随围压的变化非常明显,趋近于线性变化,对压力较为敏感。

砂岩储层无填砂水力裂缝导流能力计算模型

裂缝导流能力主要是通过实验方式获取,只有较少的理论计算模型计算填砂裂缝导流能力,对于未填砂水力裂缝导流能力的理论计算模型几乎没有。为此,根据未填砂水力裂缝闭合后的特点,并结合Carman-Kozeny公式和Walsh模型,建立了砂岩储层无填砂水力裂缝导流能力计算模型;通过考虑颗粒剥离充填,并利用Hardin颗粒破碎模型,建立了考虑颗粒支撑和颗粒破碎情况下的无填砂水力裂缝导流能力计算模型。通过上述模型分别计算了岩石颗粒粒径、闭合应力、颗粒剥离填充水力裂缝情况下,颗粒铺置方式及颗粒破碎对无填砂裂缝导流能力的影响。计算结果表明:储层的岩石颗粒粒径越大,闭合应力越小,无填砂水力裂缝导流能力越高;岩石颗粒剥离填充水力裂缝情况下,颗粒铺置层数越多,无填砂水力裂缝导流能力越大;考虑颗粒破碎情况下,岩石粒径越大,无填砂水力裂缝导流能力下降越明显。上述模型的建立为未填砂水力裂缝导流能力计算提供了依据。