简述我厂变换催化剂填装量的优化

一、概况我厂合成氨联醇生产系统,现有三套CO变换装置,其中,一套加压变换装置(2.06MPa),变换炉直径为φ2800,高14050mm,立式中间间接换热流程;两套增压变换装置(0.21MPa),变换炉直径为φ4200,高13540,立式炉。

NJP2000型全自动硬胶囊充填机装量的调整

通过对NJP2000型全自动硬胶囊充填机粉剂充填的实践探索,多方面分析总结得出精确控制硬胶囊充填装量的几大关键。

MTP反应器改造对产物分布的影响

主要对MTP微反评价装置反应器内径由Φ0.65cm变至Φ0.90cm,等温区长5cm,填装催化剂的量由0.5g变至1.0g、2.0g,管长由24cm变为31cm,考察MTP催化剂填装方法对MTP产物分布与催化剂寿命的影响.结果显示催化剂填装量1.0g,丙烯选择性最高,催化剂长周期运行寿命较长。

关于脱离子单元改造的研究

脱离子系统由三个串联操作的离子交换床组成，来脱除B3D反应系统中形成的或加入（缓冲剂）到B3D反应系统中的阳离子和阴离子盐。在脱离子单元中，起主要作用的是离子交换树脂，在实际的操作过程中发现，在树脂失效时，出料的pH呈酸性，而电导并未超标，说明阴离子树脂的装填量不够，解决问题的根本办法是可以通过增加一组强碱树脂柱的方法将系统的运行时间大大延长并使阴阳树脂的配比合理化，同时需要增加部分设备和附属设施。