马钢30000m^3/h空分装置氮气增产改造

介绍30 000 m^3/h内压缩空分装置氮气增产改造整体方案、工艺设计思路、施工过程、产品调试。

大型空分机组氮气增产技术应用

对首钢京唐公司空分机组氮气增产技术应用的背景、主要技术方案,以及实施效果做了详细阐述,该氮气增产技术的应用解决了氧气需求低而氮气需求高带来的生产不平衡问题,减少了氧气放散,降低了制氧系统能耗,取得了很好的经济效益,值得同行业在解决此类问题时借鉴。

邯钢16300Nm^3/h空分设备氮气增产改造

本文介绍了邯钢16300Nm^3/h空分设备为实现氮气产量增加进行改造的改造方案、改造设计、具体实施过程以及质量验证,为今后16000Nm3/h等级空分同类型技术改造提供一定的借鉴和指导作用。

海上稠油热采环空注氮隔热增产机理研究

为了提高热采效果,降低热采管柱失效风险,海上热采常采用环空注氮的工艺。本文对氮气的隔热效果和增产机理机型了研究。利用软件对不同隔热条件下的井筒沿程温度损失和套管温度进行了计算,计算结果表明采用隔热油管配套环空充氮工艺相比不采取隔热措施或环空不充氮,井筒沿程热损失最小,套管温度更低,可进一步降低套管受热伸长抬升井口及多轮次吞吐后套管及水泥环受热损坏的风险。通过室内实验对氮气进入地层的增产机理进行了研究,对现场油样的黏度试验表明,加入氮气后原油黏度降低了约10%~30%。利用数值模拟分析了氮气注入地层后的压力情况,结果表明,氮气能增加地层压力。氮气进入地层后能在地层上部形成隔热层,减少油层内热量向上覆岩层的散失,减小油层内的热量损失,提高热利用率。该工艺现场应用情况表明,环空注氮气隔热工艺能有效减小井筒热损失、防止井口抬升,避免套管及水泥环遭受高温破坏,还能提高产量,取得较好的热采效果。

浮法生产线空分设备增产降耗改造

通过对现有空分设备进行改造,提高氮气产量,并对相关管道进行联网,用二线一套制氮机组供应浮法一线锡槽用氮气,用二线另一套制氮机组再加上原一线一套制氮机组供应二线锡槽用氮气,与改造前相比少开启一套制氮机组。以达到节约氮站电耗和备件消耗,同时提高二线氮气提取率的目的。

拖车式油田PSA制氮增产设备的研制

针对膜分离制注氮设备购置成本高、膜管依赖进口等问题,研制出变压吸附(PSA)制注氮增产设备。该设备技术指标如下:氮气排量900Nm^(3)/h,纯度95%,排气压力35MPa;撬装拖车式,尺寸满足我国道路运输标准GB1589;性能试验表明,各项参数均满足设计指标,运行稳定,具备良好的市场前景。