增刚成核剂NAA-3在抗冲共聚PP中的应用性能研究

研究开发了一种羧酸盐类增刚成核剂NAA-3,此成核剂化学性质稳定,在抗冲共聚PP中具有显著的成核效果。抗冲共聚PP具有高热变形温度、良好的耐划痕性以及低温抗冲击性和良好的刚韧平衡性,制品成型周期短,成型加工性能优异的特点,但树脂的冲击强度还受结晶度、晶粒尺寸、橡胶相大小、形态、分布及基体结合的紧密度等的影响[1]。经增刚成核剂NAA-3改性后的抗冲共聚PP的晶型尺寸细小,晶核多,分布均匀,结晶速率快等特点。增刚成核剂NAA-3不仅在抗冲共聚PP改性中极易分散,而且可显著缩短其成型周期,大大地提高PP结晶温度,增强PP制品刚性,提高制品表面光泽度,提高制品尺寸稳定性,减少制品收缩,防止制品应力开裂,提升抗冲共聚PP机械和热学等性能,可广泛应用于汽车、家用制品等领域,尤其在减小制品的翘曲变形方面具有突出的作用,深受广大用户好评。

增刚成核剂对低熔抗冲聚丙烯性能的影响

以中化泉州石化有限公司生产的低熔抗冲聚丙烯C7025N(记为PP-1)为研究对象,研究了2种增刚成核剂对PP-1结构与性能的影响,并与2种商业化产品(分别记为PP-2,PP-3)进行了结构和性能比较。结果表明:2种增刚成核剂均能提升PP-1的熔体流动速率(MFR)、弯曲模量和拉伸强度,但缺口冲击强度变化不明显,同时,结晶温度和热变形温度均明显升高,且刚韧平衡性均与PP-2、PP-3处于同一水平,满足制品要求,所得制品在跌落测试和四层堆叠测试中均有良好表现。

增刚成核剂对高熔体流动速率聚丙烯性能的影响

为解决高熔体流动速率(MFR)聚丙烯(PP)材料加工过程中,加工成型周期长而引发的翘曲变形大、光学性能差及外观美感性低等技术问题,将氢调法工艺生产的MFR为75~85 g/10 min的PP和不同厂家生产的成核剂采用熔融共混的方法等比例制备了四种高MFR的PP,分别利用激光粒度仪、差示扫描量热法、透光率雾度测定仪、万能试验机等手段,对比分析了不同粒径的α型成核剂对PP的熔融结晶性能、光学性能、力学性能、热收缩性能的影响。结果表明,成核剂的粒径大小对于PP的光学性能、MFR、横向和纵向收缩有一定影响,其中较小粒径及较窄粒径分布的增刚成核剂能得到雾度良好的PP,蓝相成核剂的加入能使PP获得更好的光学性能优良、额外的色素添加对于PP的力学性能没有影响。

增刚成核剂对中MFR高抗冲共聚聚丙烯性能影响

考察了4种增刚成核剂对抗冲共聚聚丙烯性能的影响,分析了成核剂用量对中熔体流动速率(MFR)高抗冲聚丙烯力学性能的影响,确定了最佳成核剂用量。结果表明:随着成核剂用量的增加,抗冲共聚聚丙烯的冲击强度稍有降低,刚性逐渐提高,随后趋于平缓。工业化应用后,成核剂的加入使产品的弯曲模量提高了约28%,拉伸屈服应力、结晶度及熔融结晶性能亦有所提高,同时产品韧性并未受到影响。

聚丙烯增刚成核剂研究与应用新进展

综述了近年来聚丙烯增刚剂的研究和应用进展,对增刚剂类别中关于有机磷酸酯类、有机羧酸类、二亚苄基山梨醇类、酰胺类、松香类以及复合型增刚剂对聚丙烯的不同影响进行了综述,并对未来聚丙烯中增刚剂的发展趋势进行了展望。

α成核剂与增刚剂对不同相对分子质量聚丙烯的影响

采用熔融共混的方法制备了可用于扭结包装的聚丙烯(PP)/二苄叉山梨醇类α成核剂DBS/聚烯烃增刚剂三元复合薄膜,对比并分析了PP的熔体流动速率(MFR)、增刚剂与DBS添加含量对薄膜结构与性能的影响。结果表明,添加增刚剂和DBS后,PP基体出现相分离的结构;采用偏光显微镜(POM)与DSC分析了其对PP结晶性能的影响,结果表明,增刚剂对PP结晶性能的影响较小,但是,当添加DBS后,PP的结晶度和结晶温度显著提高,MFR为12 g/10min的PP在添加1%DBS后,结晶度从47.7%提高至52.6%;而且,添加增刚剂与DBS后,PP的杨氏模量显著提高,断裂伸长率显著降低,当增刚剂、DBS的含量分别为3%、1%时,MFR为12 g/10min(3MDPP-12)时的PP模量达到1459 MPa,与纯样相比,模量提升了120%,但是,断裂伸长率从887%下降至7.7%。

羧酸盐类成核剂的合成及其增刚改性聚丙烯

在14 L反应釜中,于进料n(羧酸)/n(可溶性盐)为1.9～2.5,反应温度为45～65℃,反应时间为4.0～6.0 h,搅拌转速不低于300 r/min的工艺条件下,合成了有机羧酸盐类成核剂,其反应总收率达95%以上,并以此羧酸盐类成核剂对聚丙烯(PP,牌号F 401)进行增刚改性应用试验。结果表明,当合成的羧酸盐类成核剂的添加质量分数为0.30%～0.50%时,PP的拉伸屈服强度增幅为16%～23%,弯曲弹性模量增幅为27%～48%;在提高PP刚性的同时,还能使其维卡软化点提高8～16℃。

新型增刚成核剂在聚烯烃中的应用

测试了新型增刚成核剂NAP-53对聚丙烯增刚改性的效果,结果表明,增刚成核剂NAP-53成核效果显著,当其添加量增加时,聚丙烯的弯曲强度、弯曲模量、冲击强度和热变形温度均随着提高,且在增加刚性的同时,韧性不会下降,与磷酸盐类成核剂和改进庚二酸钠成核剂相比,意义重大,是一种优异的聚丙烯增刚改性成核剂。

HBP系列成核剂对聚丙烯性能的影响

研究了HBP系列成核剂对聚丙烯性能的影响,并与NA-21成核剂进行了比较。结果表明,对于均聚聚丙烯,HBP-32,HBP-33成核剂具有较好的增刚和增透作用,其效果与NA-21成核剂相当;对于共聚聚丙烯,HBP-34成核剂具有优异的增刚效果,明显好于成核剂NA-21,HBP-32和HBP-33的。

聚丙烯增刚改性的研究

研究加入成核剂,对聚丙烯均聚物V30G的力学性能及耐热性能的影响。结果表明,当成核剂A用量在0.2%时,拉伸屈服强度提高了32%,弯曲强度及弯曲模量分别提高了70%和74%,热变形温度提高了62%,很大程度地提高了材料的刚性和热力学性能。

相变储热材料CH_3COONa·3H_2O的研究及发展趋势

简单介绍了无机水合盐CH3COONa.3H2O用作相变储热材料时的优缺点,针对其存在过冷和相分层问题,目前研究所得的解决方法是添加增稠剂和成核剂。综述了分别添加增稠剂、成核剂及同时添加时对CH3COONa.3H2O相分层和过冷抑制的研究进展,分析了不同的添加剂和添加量对抑制作用的不同以及温度影响添加剂抑制作用的原因,最后指出了CH3COONa.3H2O今后主要的研究方向。