淀粉接枝丙烯酸乙酯及其增容性

研究了在挤出机中采用高温和剪切力的作用直接引发淀粉与丙烯酸乙酯的接枝共聚合反应．讨论了反应条件对接枝反应的影响，研究了接枝物在淀粉与聚乙烯共混物中的增容作用．实验结果表明，高温和剪切力可以引发淀粉与丙烯酸乙酯的接枝共聚合反应．接枝物作为增容剂，可以明显地改善淀粉与聚乙烯共混物的力学性能和流变性能．

顺酐化SBS的钠离体与丙烯酸胺的接枝共聚物的增容性及乳化性(英语)

含6.7％顺酐的SBS钠离聚体与丙烯酰胺的接枝共聚物,除了具有良好的乳化性外,还是SBS/PVC共混物的有效增容剂;加入2％接枝物,可使共混物的拉伸强度提高近3倍。

PP-g-AA对PP/滑石粉增容性的研究

研究了聚丙烯（PP）与滑石粉共混时，添加第三组份PP－g－AA对PP／滑石粉的增容效果及引发剂过氧化苯甲酰（BPO）含量、接枝单体丙烯酸（AA）含量对PP－g－AA增容作用的影响，并与用偶联剂处理滑石粉的增容效果进行了对比。

粉煤灰生产增容性橡胶填料的研究

改性粉煤灰用做橡胶填料已经有人作了很多工作，然而．前人研究主要限于生产和改性高岭土、伊利石等具有竞争市场的功能性橡胶填料产品。由于粉煤灰成分复杂、多为粒状以及表面性质等因素的相对不足，使得它在竞争中一直处于不利地位。但是，粉煤灰具有价格优势，如果再能够利用好粉煤灰本身的热量，进一步节约改性费用，那么．改性粉煤灰作为增容性橡胶填料将具有很强的市场竞争优势。

十一烯酸在淀粉/聚乙烯共混体系中的增容性

选用在淀粉与聚乙烯挤出过程中加入十一烯酸和引发剂，引发淀粉与十一烯酸的接枝共聚合反应的方法，改变淀粉表面的亲水性质，提高淀粉在聚乙烯中的分散性．研究了十一烯酸的含量和引发剂的种类对共混体系力学性能的影响，实验结果证明，加入十一烯酸以后，可以得到相态稳定、相分布均匀、相界面粘结力强的共混试样．

环氧大豆油反应增容对PLA/TPU共混物性能的影响

以热塑性聚氨酯(TPU)为增韧剂、环氧大豆油(ESO)为反应型相容剂,采用熔融共混制备了PLA/TPU/ESO复合材料,研究了ESO的含量对复合材料性能的影响。利用傅里叶红外光谱分析(FTIR)、力学性能测试、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析(TGA)、动态力学性能分析(DMTA)、扫描电子显微镜(SEM)进行测试,结果表明,加入ESO后,PLA/TPU共混物的力学性能显著提升,其中,84PLA/10TPU/6ESO复合材料的综合性能最佳,与纯PLA相比,其断裂伸长率和冲击强度分别提升了32倍和8倍,拉伸强度下降了20%,但是,韧性较高,这是由于,ESO与PLA/TPU发生反应,形成PLA-g-TPU共聚物,充当PLA和TPU界面之间的桥梁,提高了PLA与TPU的相容性。

PLA/PBAT共混体系的反应性增容

将高强度、高模量的聚乳酸(PLA)与高韧性的聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯(PBAT)共混制备复合材料时,界面相容性较差,综合力学性能不高。采用马来酸酐(MAH)、2,2′-(1,3-亚苯基)二噁唑啉(BOZ)作为增容剂,通过反应性增容提高PLA/PBAT体系的相容性,探讨了MAH和BOZ的最佳用量。并通过力学性能测试、傅里叶红外光谱、差示扫描量热法、熔体质量流动速率测定,印证和对比MAH、BOZ对PLA/PBAT体系的增容效果。结果表明,MAH和BOZ与PLA/PBAT发生了化学反应,增加了PLA与PBAT之间的相互作用,提高了复合材料的综合力学性能,与PLA/PBAT相比,增容改性后复合材料拉伸、冲击强度、断裂伸长率最高分别提高了13.72%、139.67%、122.12%。增容改性使分子间相互作用增强,结晶度和熔点最多分别降低了10.87%和2.8℃。改性后熔体的流动性降低了,熔体质量流动速率最多降低了4.58 g/10min。综合比较,BOZ的增容效果优于MAH。

PBAT/PLA共混体系反应性增容机理研究进展

目的 综述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯/聚乳酸(PBAT/PLA)共混体系反应性增容机理的研究进展。方法 通过归纳PBAT/PLA体系的4类反应性增容机理,即催化酯交换反应,引发支化和交联反应,端羟基与酸酐反应,端羧基与氨基反应。比较各类反应性增容方式的优缺点,展望PBAT/PLA体系反应性增容的发展前景。结果 采用多种反应性增容方式可有效提高相容性,但其增容机理各不相同。酯交换催化剂可催化PBAT与PLA发生酯交换反应,生成PBAT-PLA共聚物,达到增容的目的。过氧化物可分解为活性自由基,引发生成PBAT-PLA共聚物。含有二酸酐基团或多氨基的增容剂,可分别与聚酯的端羟基、端羧基反应生成PBAT-PLA共聚酯。结论 这些增容剂与聚酯的端基发生反应,在一定程度上抵消了热降解造成的分子量降低。在过量添加带有多个活性官能团的增容剂时,还可能发生支化、交联反应。在反应性增容过程中,还伴随着热老化、水解、酯化、酯交换等不可控反应的发生。

纳米SiO_2/聚丙烯复合材料的反应性增容

利用反应性增容技术制备了纳米二氧化硅/聚丙烯复合材料.首先探讨了将甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸丁酯共聚物接枝到纳米二氧化硅粒子表面进行改性的各种影响因素,然后将接枝改性纳米二氧化硅与聚丙烯以及作为反应性增容剂的氨基化聚丙烯共混.结果表明,改性粒子上的环氧基与氨基化聚丙烯上的氨基之间的化学反应大大增强了复合材料的界面作用,从而在粒子含量很低时明显提高了聚丙烯的拉伸强度、模量和冲击强度.

反应性增容对PP／纳米SiO2界面作用的影响

通过动态力学分析和拉伸性能的测试,采用不同模型研究了反应性增容对聚丙烯(PP),纳米SiO_2复合材料界面作用的影响。研究表明,反应性增容使纳米SiO_2粒子与PP基体的界面作用明显增强,使PP分子链的松弛活化能增大。在环氧功能化改性纳米SiO_2粒子和反应性增容剂(氨基化PP)的质量分数分别为3%和10%时,复合材料的冲击强度从1.85 kJ/m^2提高到3.46 kJ/m^2,体现了明显的增韧作用。

聚合物共混物的反应性增容及相形态控制

综述了聚合物共混物的反应性增容及相形态控制的研究现状。介绍了聚合物共混物反应性增容的几种方法及增容机理,并从热力学、动力学和熔融共混过程中流动参数三方面对聚合物共混物相形态结构的控制进行了说明。

ABS/PA6共混体系的反应性增容研究

用少量苯乙烯-马来酸酐(SMA)作为相容剂改善ABS/PA6共混体系的相容性,研究了共混体系(固定ABS/PA6质量比为70/30)中相容剂的最佳用量,以及随相容剂含量变化引起的体系形态结构和力学性能变化情况,同时探讨了体系组成与性能关系的微观机理。还研究了环境因素对ABS/PA6共混体系性能的影响。

马来酸酐接枝聚丙烯增容聚丙烯/碳酸钙复合物力学性能与增容机理

用在 5 0L固相接枝反应器中合成的马来酸酐接枝聚丙烯 (PP g MAH )作界面改性剂 ,制备了马来酸酐接枝聚丙烯 /聚丙烯 /碳酸钙 (i PP/PP g MAH/CaCO3 )复合材料。研究了i PP/PP g MAH/CaCO3 复合材料的力学性能和增容机理。结果表明 ,PP g MAH对i PP/CaCO3 复合物的缺口冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均有提高 ;PP g MAH与CaCO3 反应形成PP g MAH的钙盐 ,实现反应性增容。

反应性增容对PP/纳米SiO_2中填料成核活性的影响

采用示差扫描量热法研究PP/纳米二氧化硅(SiO2)复合材料的非等温结晶动力学。研究结果表明:纳米SiO2起到异相成核的作用,使PP的结晶峰温升高;反应性增容增强了纳米SiO2的成核活性;添加纳米SiO2使PP的结晶活化能增大,反应性增容使复合材料的结晶活化能减小,与纯PP的结晶活化能相近;但反应性增容使PP的结晶总速率小于未增容填充体系。

POE-g-MAH反应性增容HDPE/PA66共混合金性能研究

以乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙66(PA66)共混合金的反应性增容剂,采用熔融挤出法制备了HDPE/PA66/POE-g-MAH共混合金。研究了POE-g-MAH用量对共混合金形态结构、力学性能、流变性能和热致形状记忆性能的影响。结果表明:通过POE-g-MAH的反应性增容作用,改善了HDPE/PA66合金的界面黏结,促进了分散相粒子的细化,显著提高了合金的力学和热致形状记忆性能,并缩短了塑化时间。

反应性增容剂在聚合物共混中的应用研究进展

简单介绍了聚合物共混的类型,增容剂的作用原理。对反应性增容剂在聚合物共混中的研究进展进行综述,着重介绍了以酸性基团和碱性基团为官能团的反应性增容剂的应用进展。

POE-g-MAH反应性增容HDPE/PA6共混合金的热致形状记忆性能

采用乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙6(PA6)共混体系的反应性增容剂,通过熔融挤出制备出固定相具有物理交联结构的热致形状记忆合金。研究了组分含量,拉伸比和形变回复温度对合金的形变回复率和回复速率的影响。结果表明,POE-g-MAH的添加显著提高了共混合金的形状记忆性能,当组分配比为80/20/10(HDPE/PA6/POE-g-MAH),形变回复温度为135℃,拉伸比为75%时,试样形变回复率达到96.5%。

丁腈橡胶与三元乙丙橡胶共混物的反应性增容作用

用经巯基或马来酸酐官能化过的三元乙丙橡胶和乙烯 乙酸乙烯共聚物进行了EPDM NBR共混物的反应性增容的研究。结果表明 ,添加 5份经巯基官能化的乙烯 乙酸乙烯共聚物 (EVASH)可使NBR EPDM(质量比为 70∶3 0 )共混物的力学性能显著提高。这是由于巯基能够与高二烯结构橡胶的双键反应 ,致使“相”间具有良好的相互作用。但是 ,用巯基改性的三元乙丙橡胶 (EPDMSH)作为NBR EPDM体系的增容剂却是无效的。

反应性增容剂对PP／纳米SiO2复合材料力学性能的影响

以氨基功能化聚丙烯（PP-g-NH2）作为PP／纳米SiO2复合材料的反应性增容剂，研究了其对复合材料力学性能的影响。结果表明，反应性增容剂的加入能较大幅度提高纳米复合材料的拉伸强度、拉伸模量，尤其是冲击性能，在环氧功能化改性纳米SiO2粒子含量为3％、反应性增容剂含量为10％时，冲击强度提高87％，拉伸强度提高了13％，表现出明显的增强增韧作用。

PCL-g-MAH反应性增容对PP/EPDM/CNT复合材料性能与结构的影响

以聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)为基体,加入碳纳米管(CNT)制备了PP/EPDM/CNT复合材料。以马来酸酐接枝聚己内酯(PCL-g-MAH)为增容剂,对复合材料进行反应性增容。对反应性增容后的复合材料进行了表征,并分析了PCL-g-MAH对复合材料力学性能、加工流变性能、动态力学性能、熔体流动性能的影响。结果表明:PCL-g-MAH可以提高PP/EPDM基体与CNT的相容性,增强两者的界面黏结力,使CNT带来的力学增强效果更加显著,力学性能和熔体流动性更佳。