玻璃纤维增强石膏材料在建筑装饰装修中的应用

为了明确新型材料——玻璃纤维增强石膏在建筑装饰装修中的重要性,文章充分探究了玻璃纤维增强石膏材料在建筑装饰装修中应用的优势,重点分析了其在建筑装饰装修应用的要点及存在的问题,并提出了相应的优化措施,旨在提升玻璃纤维增强石膏材料装饰装修的技术水平及建筑装饰装修的整体水平,促进建筑装饰装修工程的高质高效完成及我国建筑装饰装修市场的健康发展。

浅谈预铸玻璃纤维增强石膏板(GRG)施工过程管理

本文主要从GRG的材料特性出发,结合实际施工过程经验,分析施工过程中的管理要点,包括加工管理、运输管理、材料管理、施工人员管理、质量管理和安全管理等方面。旨在为GRG的高效施工提供理论指导和管理建议。通过系统分析预铸玻璃纤维增强石膏板(GRG)的特性与应用,探讨了在施工过程中对材料、人员、质量及安全等方面的管理策略。研究指出合理的施工过程管理,可显著提高GRG施工效率和工程质量,为类似工程提供参考。

混凝土灌芯纤维增强石膏板T形节点构件抗震性能试验研究

本试验对4组混凝土灌芯纤维增强石膏板T形纵横墙节点构件进行了低周反复试验研究,分析了混凝土灌芯纤维增强石膏板T形节点构件在水平低周反复荷载和常竖向荷载共同作用下的抗震性能(包括承载能力、变形能力、刚度退化、滞回环和耗能能力)以及结构的破坏特征,并对不同配筋形式的构件作了相应对比分析,得出了混凝土灌芯纤维增强石膏板T形节点构件配置水平拉接筋形式可以取代配置箍筋形式和抗剪性能优于普通砌体纵横墙节点构件的结论,为混凝土灌芯纤维增强石膏板结构的纵横墙节点抗震设计提供一定的试验依据和理论指导。

混凝土灌芯玻璃纤维增强石膏墙板的简化计算

利用多垂直杆元模型建立了混凝土灌芯玻璃纤维增强石膏墙板的计算模型,给出了垂直杆单元和剪切单元荷载-位移骨架曲线的计算方法.利用该模型对满灌混凝土石膏墙板和隔孔灌混凝土石膏墙板试验结果进行了分析,计算曲线和试验曲线比较一致,表明该模型不仅力学概念清晰,计算简单,而且具有较好的计算精度,便于在整体结构的计算中使用.

木纤维增强石膏板性能研究

利用木纤维及其表面改性手段提高石膏板的强度,并探讨纤维形态和尺寸对石膏板性能的影响。在木纤维不同粒径(0.38~1.70 mm、212~380μm、160~212μm和未筛分)、不同使用比例(1%,3%,6%和10%),以及添加硅烷偶联剂表面处理因素条件下制备木纤维增强石膏板,研究上述因素水平对石膏板力学性能、密度及吸水厚度膨胀率的影响,并利用红外光谱、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对性能改进的原因进行了分析。试验结果表明,粒径为0.38~1.70 mm的木纤维增强效果最好,当添加量为3%时,板材的弹性模量、静曲强度和内结合强度最高,与纯石膏板相比分别提高了14.24%,35.73%和57.41%。经硅烷偶联剂处理改性后,木纤维表面极性减弱,与石膏界面的结合得到改善,并提高了石膏结晶度。添加量为3%改性木纤维增强石膏板的弹性模量、静曲强度和内结合强度分别达到7 501.43,6.67和1.08 MPa,与纯石膏板相比,分别提高了25.75%,92.22%和100.67%。此外,适当添加木纤维还能减小石膏板的脆性。研究证明,对木纤维进行筛分有利于提高石膏板的增强效果,硅烷偶联剂KH550的加入可改善木纤维和石膏间的结合,提高石膏板的力学性能。

纤维增强石膏板抗弯性能试验研究

通过4块纤维增强石膏板的抗弯性能试验,分析了纤维增强石膏板的抗弯破坏机理,通过分析纤维增强石膏板的荷载—挠度曲线,荷载—拉应变曲线得到了纤维增强石膏板的抗弯刚度、开裂荷载和极限荷载。研究表明:纤维增强石膏板在水平均布荷载作用下的破坏机理类似于适筋梁的破坏。

玻璃纤维增强石膏板墙体的L形节点试验研究

介绍了3个L形两种配筋形式节点试件在循环往复荷载作用下的试验过程和结果。研究了试件的破环形态、承载能力、刚度退化、滞回曲线和耗能能力等,综合比较了两种配筋方式的试件和抗震性能,为纤维增强石膏板的抗震设计和实际施工提供依据。与普通砖墙的承载能力进行对比,结果表明,其承载力满足使用要求。

纤维增强石膏板组合墙体抗震性能的非线性有限元分析

基于纤维增强石膏板组合墙体的抗震性能模型试验,采用ANSYS参数化程序设计语言(APDL)编制了命令流,对模型墙体在侧向和竖向荷载共同作用下的破坏特征和整体结构的抗震性能进行了非线性有限元分析。研究了钢筋混凝土芯柱和纤维增强石膏板对墙体抗侧承载能力的影响。计算结果与试验结果吻合较好,分析结果说明纤维增强石膏板组合墙体具有良好的抗震性能。

玻璃纤维增强石膏预制空心墙体的试验研究

介绍了一种可在施工现场拼装的玻璃纤维增强石膏预制空心墙板,并对受有轴向压力作用的两种不同高宽比墙板进行了静力试验。试验结果表明,这种玻璃纤维增强型复合墙板在一定的轴压比下具有良好的变形能力和较好的延性,将这种墙板用作承重墙是有探索价值的。

增强石膏聚苯复合保温板生产及施工技术

介绍了增强石膏聚苯复合保温板生产工艺 ,在全国目前最大的经济适用房小区之一的北京市回龙观文化居住区一期工程建设施工中的成功经验以及施工做法。

纤维增强石膏双向受力机理分析

纤维增强石膏板作为一种绿色环保墙体材料,它的优越性已经引起国内学术界和建筑业的广泛重视。通过对纤维增强石膏板抗弯性能试验结果的进一步分析,得到了纤维增强石膏板抗弯破坏极限应力和破坏机理,并应用有限元软件对试验结果进行验证。通过对四边简支双向石膏板进行有限元软件分析,得到了纤维增强石膏板四边简支时的变形特点,应力分布规律,开裂荷载以及两方向的弯矩比例。

应用响应面法优化木丝增强石膏复合板的制备工艺

以柠檬酸溶液、脱硫建筑石膏粉、桦木木丝为原料,按照试验设计的3种原料的不同配比制备木丝增强石膏复合板,参照有关国家标准、行业标准测定制备样品的力学强度;应用响应面发优化试验,构建二次多项式回归模型,分析水膏比(m(水)∶m(石膏粉))-木丝添加量-柠檬酸添加量体系中三者间交互作用对板材抗折强度和握螺钉力的影响,遴选3种原料的优化配比。结果表明:抗折强度和握螺钉力的模型复相关系数分别为0.9690、0.9583,模型具有良好的精度和拟合性;水膏比(m(水)∶m(石膏粉))、木丝、柠檬酸添加量,3因素之间的交互作用对板材力学性能影响显著;各因素优化工艺参数为:水膏比(m(水)∶m(石膏粉))为0.7∶1.0、木丝添加量(木丝质量分数)为20%、柠檬酸为0。

纤维增强石膏板隔孔灌注混凝土偏心受压性能研究

纤维增强石膏板具有环保、节能、资源丰富、造价低等优点。对石膏板隔孔灌注混凝土时偏心受压性能进行研究,对石膏板偏心受压时的破坏形式、承载力、影响承载力的因素等进行了分析,得出纤维增强石膏板隔孔灌注混凝土用于承重,能满足普通房屋的竖向承载力要求,但设计时应有足够的安全储备;试验中板宽度在由1020 mm(隔2孔)到1270 mm(隔3孔)时,极限承载力衰减较大,故实际使用中选用隔1孔或隔2孔构件较为合适。

用硅酸盐材料增强石膏模具的研究

通过在半水石膏中掺入适量的硅酸盐材料，探讨其对石膏模具性能的影响。研究发现，掺入的硅酸盐材料改善了石膏试样的内部结构，对试样的干湿强度和耐溶蚀性具有明显的增强效果。试验结果表明硅酸盐材料的适宜掺量为8％～10％左右。

植物纤维增强石膏人造板的生产技术

石膏纤维板和石膏刨花板是一种生产工艺简单而又很有实用价值的新型建筑材料,它以优良的物理性能和易于加工的特点在国际市场上被成功地开发利用。我国石膏资源丰富,植物纤维增强材料来源也广泛,织物纤维增强石膏板的生产很有潜力。下面将石膏纤维板和石膏刨花板的生产技术介绍如下:一、石膏纤维板具有特殊的吸音、导热、透气等性能,并可制成不燃的建筑材料,可用于干燥房屋和船舱的内壁装修、间壁板、天花板吊顶,干燥环境的地板,活动房屋构件等。石膏纤维板的主要原料为石膏、植物纤维和水,石膏可用天然石膏,也可利用在制取磷酸和从净化含硫废气时形成的大量化学石膏,增强纤维是用工业废纸,旧报纸、旧杂志,也可用木纤维以及蔗渣,剑麻、棉杆等非木质纤维。使用旧纸张为增强材料的石膏板生产工艺较成熟,产品质量也较稳定。其工艺过程是:首先将工业废纸、旧报纸和杂志等送进剪碎机,剪成现格的为25mm×25mm大小的纸片,经磁选机除去金属物,其中砂、灰尘等杂物含量不得超过10％。废纸片的含水率控制在（6～10）％。将纸片送入纤维分离机分离纤维,然后将分离好的纤维与混有少量起促凝作用的砂光粉的熟石膏混合拌匀,纤维与石膏的比率为15:85～18:82。将混合料送至铺装机铺装成型并通过预压机预压。

用硅酸盐材料增强石膏模具的研究

本文是在半水石膏中掺入适量的硅酸盐材料,探讨其对石膏模具性能的影响。研究发现,掺入的硅酸盐材料改善了石膏试样的内部结构,对试样的干湿强度和耐溶蚀性具有明显的增强效果。试验结果表明硅酸盐材料的适宜掺量为8%～10%左右。

玻璃纤维增强石膏板吊顶施工方法

目前石膏制品被大量用于建筑装饰装修工程,防潮、防水、隔声等各种类型的石膏板施工快捷、简便,但自身也存在一些缺陷:强度不高、易破损开裂、不易修复等,对于大跨度、大空间、造型复杂的吊顶工程施工难度较大,质量难以保证。玻璃纤维增强石膏板(GRG)可有效避免普通石膏板缺陷带来的各种疑难问题,在工程实践中取得了良好效果,并为后续其他工程提供了借鉴。

木纤维增强石膏板生产线装备的开发研究与应用

本文通过十几年来对石膏板生产装备的研究,对比分析国内外同类先进设备的优缺点,介绍生产工艺过程中的工艺技术参数,为国内木纤维增强石膏板生产技术及产品推广提供参考和支持。