玻璃纤维增强聚碳酸酯材料的增韧研究

以甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-有机硅组成共聚物(S-2001),丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(RM2700)及乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物(AX8900)作为增韧剂,以质量分数10%的玻璃纤维(GF)为增强剂,通过熔融共混的方法制备了系列增韧型GF增强聚碳酸酯(PC)复合材料。研究了增韧剂种类及含量对复合材料力学性能及熔体质量流动速率(MFR)的影响。结果表明,随着增韧剂含量的增加,复合材料的缺口冲击强度逐渐提高,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量及MFR逐渐降低。其中,RM2700对复合材料增韧效果最好,AX8900次之,S-2001的增韧效果最差;当增韧剂质量分数均为8%时,RM2700增韧的复合材料的缺口冲击强度与AX8900增韧的复合材料的缺口冲击强度相差不大,且相对于其他增韧剂,RM2700增韧的复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和MFR下降幅度最小。综合而言,RM2700对GF增强PC复合材料的增韧效果最佳,对复合材料的强度、刚度和MFR影响最小,且当添加6%的RM2700时,复合材料具有最佳的综合性能。

玻纤增强聚碳酸酯再生料增韧改性研究

玻纤增强聚碳酸酯电子电器产品更新换代产生大量再生料,但是其回收存在较大局限性。本文采用八种不同的增韧剂对玻纤增强聚碳酸酯再生料进行增韧改性,通过缺口冲击强度结果选取效果更优的增韧剂,探讨选取出来增韧剂的含量对玻纤增强聚碳酸酯再生料力学性能的影响,最后采用复配体系确定最优的增韧剂组合。结果表明:XB-1000,EP-8900,1125AC,S-2001的增韧效果优于其他四种;随着增韧剂含量的增加,玻纤增强聚碳酸酯再生料的缺口冲击强度提高,但是拉伸强度和弯曲强度下降,XB-1000对缺口冲击强度和断裂伸长率的提高最明显,同时拉伸强度和弯曲强度下降幅度最大,其他三种相差不大;XB-1000和1125AC起到了协同增韧作用,在配比为4%∶2%时,缺口冲击强度达到最大值110.7 J/m,断裂伸长率达到11.9%。

玻璃纤维增强聚碳酸酯的注射成型

玻璃纤维增强聚碳酸酯(以下简称FRPC),由于成型条件涉及玻璃纤维长度的改变和分散程度等,其物性亦有所不同。虽然普通的聚碳酸酯(以下简称PC)注射成型时,可以注意有关形变的产生,但仍有必要研究加入玻璃纤维时其外观和强度。此外也准备探讨一下成型机、模具、成型条件等与有关物性的关系。至于粒料干燥和加料斗处防潮等与PC完全相同。

增强聚碳酸酯集电环

塑料集电环为玻璃纤维增强聚碳酸酯与导电金属材料经注射成型加工而成。集电环是绕线转子电动机的一个重要部件,它起着接通外电路与主轴绝缘的双重作用。然而对集电环的材料要求是:既要有良好电气绝缘性能、又要有一定的机械强度,玻璃纤维增强聚碳酸酯基本上满足了它的技术要求。此产品由一九七一年开始试制,首先由大连第七塑料厂与秦皇岛轻工机械厂合作,对模具结构、材料选择进行了一个阶段工作,目前已初步得出结论,并已经进行了小批量生产。经过大连第二电机厂试验,技术性能良好,其热态电阻大大超过了原来产品的要求。实践证明:采用增强聚碳酸酯材料代替酚醛玻纤压塑料是集电环生产技术的一次重大工艺变革,它的特点是生产效率高,成品率稳定、成本略低,可代替老材料进行生产。

排气回挤造粒法试制短纤维增强聚碳酸酯的总结

热塑性塑料引入玻璃纤维是1945年美国杜邦公司首创的。至今重要的热塑性塑料几乎都有相应的增强品种。这是因为增强后的热塑性塑料提高了机械强度、尺寸稳定性、使用温度和耐应力开裂等性能;保持了热塑性塑料的高效成型方法;扩大了应用范围。因此,增强热塑性塑料的发展极为迅速。

高CTI高GWIT无卤阻燃连续长玻纤增强PC的研究及应用

采用自行复配的无卤阻燃剂制备了无卤阻燃连续长玻纤增强聚碳酸酯(PC)材料。该材料具有较好的阻燃性能、较高机械性能及良好电绝缘性能,其相比耐漏电起痕指数(CTI)已超过600V。而且,该材料对银和铜等电极具有低腐蚀性。该材料已经广泛应用于接触器、漏电保护器、断路器外壳等电子电器领域的产品。

酯交换抑制剂对玻璃纤维增强PC/PBT合金性能的影响的探究

在聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻璃纤维/增韧剂(PC/PBT/30GF/5PTW)复合材料体系中分别添加磷酸二氢钠和亚磷酸三苯酯两种酯交换抑制剂,研究了酯交换抑制剂含量在0.5%-2%变化下对复合材料力学性能、结晶性能、热稳定性、熔体流动性、耐热性的影响。通过对比不同含量的酯交换抑制剂的复合材料性能差异性,优选出玻璃纤维增强PC/PBT合金中适量的酯交换抑制剂。我们发现分别添加0.5%NaH_(2) PO_(4)和TPPI与未添加相比复合材料的弯曲模量明显提高,刚性增大,其他力学性能保持接近。当酯交换抑制剂含量超过1%时,添加TPPI的复合材料的强度急剧下滑,而添加NaH_(2) PO_(4)的复合材料的强度趋于稳定。通过热重分析得出酯交换抑制剂的添加有利于提高复合材料的热稳定性,分别添加1.5%、2%TPPI复合材料起始分解温度分别提高了110.2、140.4℃,最大分解速率温度分别提高了130、130.8℃,有效地减缓了复合材料在高温下的热失重行为。

JYJXC-160/260继电器拉杆材料的选择和分析

新型有极加强接点继电器JYJXC-160/260具有比同类产品更高的使用寿命和可靠性。但其塑料拉杆为同类继电器中首次采用,为确保继电器的质量,对该零件从选材到设计及加工进行了深入的研究。结果表明,只要在生产过程中严格执行工艺,认真检验,拉杆的性能是可靠的。

国网智能电表壳体塑胶材料的研制

控制玻璃纤维除去含量为10%,将PC树脂与增韧剂、阻燃剂、抗氧剂等助剂经预混,经过双螺杆挤出机制备了增强阻燃聚碳酸酯胶粒,用于注塑国网电表外壳。文章研究了玻璃纤维与相容剂的含量对材料力学性能的影响,并探索了溴代三嗪阻燃剂与有机硅阻燃剂对材料阻燃性能与力学的影响。结果表明玻璃纤维含量为10%时PC的冲击性能下降较大,选用马来酸酐接枝聚烯烃相容剂能改善这一状况;阻燃材料达到V0级阻燃时,溴代三嗪添加量为5%,此添加量会降低了材料力学性能。有机硅阻燃剂添加1.5%达到V0级阻燃,此添加量提高了材料力学性能。将二者复配使用,不仅具有阻燃协效作用,而且具有更低的成本。