大型金属锻件增材制坯用模具设计

在大型金属锻件增材制坯过程中,其初始圆饼坯料采用在模具中闭式镦粗的方法来进行初步制备。该制备过程对模具有很高的要求。根据坯料吨位设计了两种模具。通过公式计算,对于80t YB65坯料,H13模具本体壁厚应大于246.6mm;整副模具包含了开合式模具本体、锁紧装置、凹槽、保温层、套筒等关键结构,以满足高质量坯料的成型需求。

超大型锻件的增材制坯及模锻成形

随着重大装备的不断发展,对大型锻件提出了更高的要求,不仅规格和截面越来越大,而且内在质量也不断提高,传统的大型锻件制造方式难以满足上述要求。2016年,中国提出了创新驱动发展战略,进一步强调高端,2018年中国中央经济工作会议将推动制造业高质量发展作为重中之重,中国碳达峰和碳中和的目标对装备制造业的绿色制造提出了更高要求。本文从分析超大型锻件传统制造方式存在的问题入手,制定了增材制坯及模锻成形的技术路线。通过制造技术的变革性创新和1600 MN液压机等特种装备的研制,推动制造业高质量发展,为实现碳达峰和碳中和的目标而做出贡献。

增材制坯固-固复合过程变形规律研究

采用有限元模拟增材制坯固-固复合过程,分析坯料温度、压下量、压下速率和压下道次对难变形区大小及成形力的影响规律。