抗冲击改性剂ACR增韧聚氯乙烯的机理

利用机械共混的方法,在双辊塑炼机和平板硫化机上于185℃下制备PVC/ACR抗冲击改性共混物。按照GB1040—79制备标准缺口冲击样条并进行冲击性能测试,在扫描电子显微镜上进行冲击样条的内部结构分析。结果表明,以韧性方式断裂的共混物会产生明显的应力白化区,且区内ACR粒子呈现出严重的空洞化形变,因此空洞化诱导聚氯乙烯塑料基体发生剪切屈服是ACR增韧聚氯乙烯的机理。

增韧聚氯乙烯（PVC）

PVC是产量仅次于PE的第二大通用塑料，广泛应用于各行业。PVC具有耐油、耐酸碱、电气性能优良、透光性好等优点，但其热稳定性差，导致加工性能恶化，且其冲击强度低，特别是低温韧性较差，从而限制了其应用领域的拓展。目前，开发高强高韧PVC是其研究的一项重要课题，已成为研究热点。

改性剂中交联剂种类对共混改性聚氯乙烯性能的影响

以丙烯酸丁酯(BA)为核层单体、氯乙烯(VC)为壳层单体、1,4-丁二醇二丙烯酸酯或甲基丙烯酸烯丙酯为交联剂,采用种子乳液聚合的方法制备了不同交联剂种类的核壳型PBA/PVC复合粒子改性剂,用于聚氯乙烯的共混增韧改性.借助于透射电镜、扫描电镜、动态力学分析、转矩流变分析等手段对复合粒子及其共混PVC材料进行了测试和表征.研究结果表明,PBA/PVC复合粒子呈现明显的核壳结构,粒径分布均匀;随着PBA核层与PVC壳层之间接枝程度的增加,其复合粒子的相容性提高;改性剂的加入明显缩短了共混物的塑化时间,有效提高了共混PVC材料的冲击强度,扫描电镜分析确认冲击样条断裂行为为韧性断裂.

PVC、LDPE、CPE共混体系性能的研究

本文介绍了在ＰＶＣ、ＬＤＰＥ、ＣＰＥ三元共混体系中，可把ＣＰＥ当作相容剂，对性能上有一定的互补性而相容性差的ＰＶＣ和ＬＤＰＥ予以共混改性，ＰＶＣ、ＬＤＰＥ、ＣＰＥ三者比例为９０∶１０∶１０时，可得到有良好综合性能的增韧聚氯乙烯材料。

纳米CaCO_3/ACR复合物的制备及在PVC改性中的应用

采用种子乳液聚合法合成了具有核壳结构的纳米C aCO3/ACR复合胶乳。将其与PVC进行共混,考察了不同界面结构对复合材料力学性能的影响,并用TEM、SEM对复合粒子分散情况及共混物断面形态进行了考察。结果表明,纳米复合粒子在PVC基质中达到了纳米级分散;用钛酸酯处理的纳米C aCO3优于用硬脂酸处理的纳米C aCO3的改性效果;核层与壳层单体比、壳层单体比都存在最佳值。