超临界塔式锅炉振动原因分析及处理

华能九台电厂2台600MW级燃烧褐煤的超临界塔式锅炉在高负荷工况下,锅炉本体上部及尾部烟道均存在高频振动问题,造成受热面频繁泄漏。分析认为,锅炉振动是由发生在锅炉受热面管子的卡门涡流脱落引起的脱落涡振频率与发生在锅炉烟室的声学驻波频率产生共振所致。对此,提出了在烟道内加装隔板,通过改变烟室的声学驻波频率来消除共振。该方案实施后,不仅彻底消除了锅炉振动,而且未再发生末级过热器壁温大面积超限等不良现象,改造效果良好。

串列深腔流致声共鸣特性研究

深腔结构在管路中串列布置时会形成强烈的声学耦合效应,内部存在固有声学驻波模态等特征。尤其是当主管路流体掠过串列深腔结构时,前缘流动分离形成剪切涡脱,一旦与侧边腔体固有声模态达到频率锁定和相位匹配,则会产生强烈的流致声共鸣现象。本文有效结合了声模态有限元分析和传感器阵列实验测量,研究了腔体间距和来流雷诺数等对串列深腔流致声共鸣特性的影响。其中的声模态有限元分析获取了无来流状态下的串列深腔声学驻波模态的频率大小和声压空间分布;传感器阵列测量获取了来流雷诺数在(0.26~2.17)×105之间的串列深腔壁面压力脉动的幅频信息和波形规律。研究结果表明:当串列深腔处于半波长布置时,会产生最为强烈的声共鸣现象,腔体内部声压脉动处于同相位振荡模式,同时能够诱发主管路声压与腔体声压反相位振荡;其次,当串列深腔近距离布置时,腔体内部声压脉动处于反相位振荡模式;而处于其他间距布置时,未发生明显的声共鸣现象,压力脉动幅值较低。

锅炉炉墙振动现象分析

锅炉运行时有可能产生炉墙振动,这对锅炉的长期安全运行是非常不利的。本文主要介绍了几种锅炉振动的原理和现象,并针对不同的振动情况提出了一些建议。

管式空气预热器的防振设计示例与分析

给出了判断管式空气预热器是否振动的计算方法 ,并根据卡门涡流频率fk 与气室声学驻波频率fC 的值大小相对比 ,找出合理的解决方案 ,达到消除振动的目的。在实际工程中取得了良好的效果 。

低温省煤器及MGGH振动原因分析与消振措施

针对火电机组中低温省煤器及MGGH烟气换热器出现的振动问题,进行了深入的测试分析。结果表明:低温省煤器与MGGH烟气换热器振动的原因为烟气流速过高或来流不均引起的卡门涡街的脱落频率与烟道声学驻波频率相近导致共振。通过在适当位置增加防振板和导流板,能够有效地消除振动问题。

220 t/h CFB锅炉空预器振动原因分析及处理

某化工企业3×220 t/h循环流化床锅炉运行中,空气预热器出现不规律的振动现象,在满负荷阶段振动较为剧烈。为解决此问题,通过计算锅炉烟风道的固有声学驻波频率与卡门涡流频率进行分析,在每个预热器管箱烟气侧增加两块防振隔板,使最小声学驻波频率(即n=1时)大于卡门涡流频率。改造后,空气预热器振动问题得以解决。

锅炉风机风道声学共振的机理与处理实例

在锅炉一次风机出口加装暖风器、引风机出口加装低温省煤器等改造中,如设计不当,易引发声学振动。对锅炉风机风道声学共振产生的机理进行了分析,给出了卡门涡流频率与声学驻波频率的计算方法与声学共振的解决方案。结合某600 MW机组一次风机加装暖风器引发的声学共振的处理实例,为处理类似问题时提供了理论依据与借鉴办法。

正弦波型高频动态压力光学校准系统及其应用

动态压力是气动部件表面的关键气动参数。光学压力敏感涂料(PSP)测量技术在测量气动部件表面动态压力方面具有全域测量、不影响流场自身的优势,而光学压力敏感涂料的动态响应特性则是进行动态压力测量的决定性因素。基于声学驻波管原理,自主设计并组建了正弦波型高频动态压力光学校准系统,主要包含有驻波管型校准舱、声源、激光源、高频压力传感器、光电倍增管以及测控系统。对动态压力光学校准系统及某新型快响压敏涂料的实验结果表明,所组建的动态压力校准系统可产生最短响应时间12.5μs、最大压力幅值为4.37kPa的正弦型动态压力,其有效动态频响范围为0.4~20.0kHz(50μs^2.5ms),不确定度小于0.0049%;校准系统合理的光路布局可进行快响压敏涂料动态特性的校准,所测涂料可用于动态频响不高于9.1kHz(响应时间为109.9μs)的非定常流场的压力测量。

管式空气预热器产生振动机理与解决方案

针对某蒸发量为120t/h供热锅炉在接近满负荷时管式空气预热器出现振动的问题,对空气预热器产生振动的机理与解决方案进行分析。