提高悬挂尾管完井工艺声幅测井一次成功率研究

调研发现目前尾管悬挂工艺完井后的声幅测井一次成功率较低,测声幅遇阻现象较为普遍,不仅增加了完井时间,还会因后期通井影响固井质量,给生产带来被动局面。通过深刻分析造成遇阻的原因,优化尾管悬挂施工工艺以及水泥浆体系的优选等措施,实现成功固井提高声幅测井一次成功率的目的。

提高开窗侧钻井声幅电测一次成功率难点分析与对策

2019年至2021年初中石化中原石油工程有限公司钻井三公司共完成22口开窗侧钻井施工,测声幅遇阻8口,遇阻率36.36%;其中2020年一季度开窗侧钻井完井6口,测声幅不到底3口,遇阻率高达50%,如何提高开窗侧钻井测声幅一次成功率成为制约钻井提速提效的一个难题。

新型压胶塞液研究与应用

固井时由于套管壁残留的少量水泥浆对钻井液造成污染,致使钻井液的粘度、切力升高,测声幅软遇阻,造成较大的经济损失。经室内研究优选出了性能良好的新型压胶塞液。结果表明,新型压胶塞液与油田常用钻井液的配伍性强,不会引起钻井液性能的变化;具有一定的粘度和切力,防止了重晶石和钻屑的沉淀,避免了测声幅仪器遇阻;新型压胶塞液中不合固相,抗温在120℃以上,有效地防止了该液在井底高温作用下发生高温胶凝或高温减稠;新型压胶塞液中含大量强缓凝的HMP-Ⅲ,能避免清洗出的水泥浆稠化;它抗盐、钙污染能力强,避免了水泥浆对其性能的破坏,有效地清洗了套管壁残留水泥浆,避免水泥浆对钻井液的污染,有效避免声幅软遇阻。现场试验30口井,成功率达100％,基本解决了油层套管测声幅软遇阻的问题。