锅炉声波吹灰技术的应用探讨与展望

声波吹灰作为一种新兴的吹灰技术 ,正蓬勃地发展起来。但由于此技术还处于研究阶段 ,使声波吹灰技术的应用带有很大盲目性。从声波吹灰的机理出发 ,探讨声波吹灰的优缺点 ,分析声波吹灰技术及其应用现状 ,并且指出其发展趋势。

浅谈声波吹灰技术在工业锅炉中的应用

一、前言 长期以来，锅炉、加热炉的积灰结焦一直是个老大难的问题，它是影响受热面的传热效率，导致效率下降的主要原因之一。更严重的是当积灰结焦达到一定程度后，会引起炉体腐蚀和意外停工，造成重大的经济损失。为此人们研制并使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠(振动)除灰器。但上述设备都不同程度地存在着诸如除灰范围有限、存在死角、能耗高和维修费用大等问题。 锅炉积灰结焦的原因很复杂，燃料成分及其物理化学性质、锅炉负荷及燃烧工况等都会对积灰产生影响。具体来讲主要有高温粘结灰、低温粘结灰及疏松积灰。 高温粘结灰主要发生在烟温较高区和高温对流受热面上，特别是当燃烧重质油时，燃料中含有的Na、Ka、Si、Ca、P等元素分子在燃烧中升华，一旦遇到低温管壁，就发生冷凝，然后和烟气中的SO3等氧化物化合，形成各种熔融性盐类物质，进而捕捉大量飞灰。 低温粘结灰一般发生于空气预热器及后冷段，由于灰分粒子中的大量碳粒子吸附了烟气中的硫酸根、亚硫酸根及水，形成粘性很强的含硫酸的碳粒子，并沉积或冷凝在受热面上，与受热面作用，生成牢固的硫酸亚铁等腐蚀性物质。 疏松积灰主要存在于对流段、空气预热器、省煤器和除尘器等各部位，是所有积灰中所占比例最大的，约占60%以上，易于清除，但热阻很大，对锅炉热效率的影响尤为明显。

锅炉尾部烟道应用声波吹灰技术的试验研究

西安灞桥热电有限责任公司采用低频声波吹灰器解决锅炉尾部烟道的积灰、堵灰问题,运行及测试结果表明:在吹灰器投运后省煤器出口烟温明显降低,锅炉的排烟温度有所下降。本文主要介绍低频声波吹灰技术的特点及使用情况。

声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用

采用声波吹灰技术对谏壁发电厂 1 0 0 MW机组 41 0 t/ h锅炉尾部受热面的吹灰系统进行了改造 ,在省煤器及高、中温段空气预热器部位安装了 48只由南京理工大学研制的 SB-70插入式程控声波吹灰器。试验及工业应用结果表明 ,声波吹灰器达到了清除灰尘的目的 ,有效降低了锅炉的烟道阻力和排烟温度 ,显著提高了锅炉热效率。

应用声波吹灰技术、降低锅炉排烟热损失

介绍巨化集团公司热电厂HG-410／9．8-YM11型煤粉锅炉为消除受热面的积灰，安装使用WS-10型声波吹灰器后的效果，说明声波吹灰器在燃煤锅炉上可以应用，经济效益显著。

声波吹灰器在余热锅炉的应用

催化裂化余热锅炉运行中的主要问题是受热面积灰,积灰会导致锅炉的排烟温度升高,蒸发量下降等。广州分公司蜡油催化装置2002年建成投产的余热锅炉采用了声波吹灰技术,介绍了声波吹灰的作用原理以及它的应用情况,应用结果表明,采用声波吹灰器后吹灰效果明显,锅炉的排烟温度稳定。