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铝合金壳体压铸件的浇注溢流系统设计
被引量:
6
1
作者
李平
赵焰杰
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期371-373,共3页
根据铝合金壳体压铸件的结构特点,进行了浇注系统设计。利用华铸CAE软件进行了充型过程模拟,根据模拟结果确定在金属液最先、最后充型部位和汇合处,即底部法兰处设置了4个溢流槽,溢流槽外侧设置了排气槽。经生产验证,生产过程中壳体压...
根据铝合金壳体压铸件的结构特点,进行了浇注系统设计。利用华铸CAE软件进行了充型过程模拟,根据模拟结果确定在金属液最先、最后充型部位和汇合处,即底部法兰处设置了4个溢流槽,溢流槽外侧设置了排气槽。经生产验证,生产过程中壳体压铸件的气孔等铸造缺陷少,设计的浇注、溢流系统获得了较好的效果。
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关键词
壳体压铸件
浇注和溢流系统
数值模拟
铸造缺陷
原文传递
基于UG软件的耐热电器壳体压铸模设计
2
作者
刘子纤
张玉玺
《模具制造》
2015年第12期56-58,共3页
使用UG软件通过提取面、拼接面、及面缝合,计算出分型面两侧的侧表面积,以实现其面积大小比较,又因侧表面积与包紧力大小成正比,通过比较分型面两侧的面积大小,以确定模具的开模方向,此方法切实可行,可供同行参考。
关键词
壳体压铸件
侧表面积
包紧力计算
开模方向
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职称材料
题名
铝合金壳体压铸件的浇注溢流系统设计
被引量:
6
1
作者
李平
赵焰杰
机构
河南理工大学材料科学与工程学院
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期371-373,共3页
文摘
根据铝合金壳体压铸件的结构特点,进行了浇注系统设计。利用华铸CAE软件进行了充型过程模拟,根据模拟结果确定在金属液最先、最后充型部位和汇合处,即底部法兰处设置了4个溢流槽,溢流槽外侧设置了排气槽。经生产验证,生产过程中壳体压铸件的气孔等铸造缺陷少,设计的浇注、溢流系统获得了较好的效果。
关键词
壳体压铸件
浇注和溢流系统
数值模拟
铸造缺陷
Keywords
Die Casting Shell
Gating and Overflow System
Numerical Simulation
Casting Defects
分类号
TG233.1 [金属学及工艺—铸造]
原文传递
题名
基于UG软件的耐热电器壳体压铸模设计
2
作者
刘子纤
张玉玺
机构
宁波大红鹰学院
出处
《模具制造》
2015年第12期56-58,共3页
文摘
使用UG软件通过提取面、拼接面、及面缝合,计算出分型面两侧的侧表面积,以实现其面积大小比较,又因侧表面积与包紧力大小成正比,通过比较分型面两侧的面积大小,以确定模具的开模方向,此方法切实可行,可供同行参考。
关键词
壳体压铸件
侧表面积
包紧力计算
开模方向
Keywords
shell casting parts
lateral surface area
tightening force calculation
die-castingdie direction
分类号
TG249.2 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铝合金壳体压铸件的浇注溢流系统设计
李平
赵焰杰
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016
6
原文传递
2
基于UG软件的耐热电器壳体压铸模设计
刘子纤
张玉玺
《模具制造》
2015
0
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职称材料
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